[发明专利]一种用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：

醇酸树脂30-50份、环氧丙烯酸酯树脂10-13份、改性氯醚树脂4-6份、聚氨酯2-5份、乙二醇丁醚1-3份、滑石粉10-20份、氢化蓖麻油5-10份、预包覆铜、钼掺杂正磷酸锌5-12份、云母氧化铁1-5份、羟基乙叉二膦酸0.5-1份、N,N-二甲基乙醇胺0.5-1份、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.1-0.2份、疏水型气相法二氧化硅0.1-0.2份、触变剂BYK-605 0.1-0.2份、分散剂104BC 0.1-0.2份、乙醇30-40份、乙酸丁酯50-100份。

2.如权利要求1所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：

醇酸树脂40份、环氧丙烯酸酯树脂12份、改性氯醚树脂5份、聚氨酯3份、乙二醇丁醚1份、滑石粉15份、氢化蓖麻油6份、预包覆铜、钼掺杂正磷酸锌10份、云母氧化铁2份、羟基乙叉二膦酸0.8份、N,N-二甲基乙醇胺0.7份、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.15份、疏水型气相法二氧化硅0.2份、触变剂BYK-605 0.12份、分散剂104BC 0.1份、乙醇32份、乙酸丁酯70份。

3.如权利要求1所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：

醇酸树脂35份、环氧丙烯酸酯树脂12份、改性氯醚树脂4.5份、聚氨酯3份、乙二醇丁醚2份、滑石粉15份、氢化蓖麻油6份、预包覆铜、钼掺杂正磷酸锌10份、云母氧化铁2份、羟基乙叉二膦酸0.6份、N,N-二甲基乙醇胺0.5份、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚0.1份、疏水型气相法二氧化硅0.18份、触变剂BYK-605 0.1份、分散剂104BC 0.15份、乙醇40份、乙酸丁酯60份。

4.如权利要求1所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，所述改性氯醚树脂是由氯醚树脂与丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯组成的混合单体进行枝接聚合所得到的。

5.如权利要求4所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，所述改性氯醚树脂的制备方法如下：

将氯醚树脂和丙二醇单丁醚混合搅拌升温至90-95℃，保温搅拌至完全溶清，再将丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯组成的混合单体滴加进去，滴毕后升温回流反应3-5h，减压蒸馏除去丙二醇单丁醚后，用异丙醇-丙酮的混合溶液萃取，减压浓缩后烘干即可得到所述改性氯醚树脂。

6.如权利要求5所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，异丙醇-丙酮的混合溶液中异丙醇和丙酮的体积比为10-20：1-3。

7.如权利要求5所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，预包覆铜、钼掺杂正磷酸锌的制备方法如下：

(1)将硫酸铜、硝酸钼、硫酸锌溶于去离子水中，加入磷酸，升温至70-80℃机械搅拌30-50min，再滴加碳酸钠溶液，使体系pH至8-10，继续搅拌反应1h，抽滤，60-80℃干燥10-15h后，500-600℃热处理1-3h，研磨过800目筛网，得到铜、钼掺杂正磷酸锌；

(2)氮气保护下，将钛酸四丁酯、乙酰丙酮加入到无水乙醇中，再将铜、钼掺杂正磷酸锌加入，超声震荡处理5-10min后，滤出，放到容器中，通水蒸汽10-20min后，转移至烘箱中60-80℃烘干即可。

8.如权利要求7所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，硫酸铜、硝酸钼、硫酸锌三者的摩尔质量比为1-3：1-3：20-30。

9.如权利要求7所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料，其特征在于，碳酸钠溶液的质量浓度为5-8％。

10.如权利要求1-9中任一项所述的用于新能源汽车底盘的防锈防腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将醇酸树脂、环氧丙烯酸酯树脂、改性氯醚树脂、乙醇、乙酸丁酯加入到搅拌容器中并开动搅拌，200-300r/min搅拌10-20min后再将乙二醇丁醚、滑石粉、氢化蓖麻油、羟基乙叉二膦酸、甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚、疏水型气相法二氧化硅、触变剂BYK-605、分散剂104BC加入，500-600r/min搅拌5-10min后，降速至200-300r/min加入聚氨酯、N,N-二甲基乙醇胺，此时体系的粘度会迅速上升，然后加入预包覆铜、钼掺杂正磷酸锌、云母氧化铁加入，2000-2200r/min高速分散10-30min，用砂磨机研磨至一定细度，搅拌10-20min，出料，包装。