[发明专利]一种具有混晶结构的硬质合金及其制备方法有效
| 申请号: | 201911310941.4 | 申请日: | 2019-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN111041320B | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 郭永忠;汤昌仁;梁瑜;鄢志刚 | 申请(专利权)人: | 江西江钨硬质合金有限公司 |
| 主分类号: | C22C29/08 | 分类号: | C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10;B22F9/04;B22F1/00 |
| 代理公司: | 南昌贤达专利代理事务所(普通合伙) 36136 | 代理人: | 范鑫鑫 |
| 地址: | 336000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 结构 硬质合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有混晶结构的硬质合金,其特征在于:所述的硬质合金由质量百分数为5~20%的混合料A和80~95%的混合料B制成;
混合料A包括以下质量百分数的原料:碳化钨89.3~93.7%、钴6~10%、碳化铬0.3~0.7%;其中,混合料A中的碳化钨的费氏粒度为0.4~0.8μm;
混合料B包括以下质量百分数的原料:碳化钨90~94%、钴6~10%;其中,混合料B中的碳化钨的费氏粒度为2.5~4.5μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有混晶结构的硬质合金,其特征在于:所述的硬质合金由质量百分数为8~18%的混合料A和82~92%的混合料B制成;
混合料A包括以下质量百分数的原料:碳化钨90.4~92.6%、钴7~9%、碳化铬0.4~0.6%;其中,混合料A中的碳化钨的费氏粒度为0.5~0.7μm;
混合料B包括以下质量百分数的原料:碳化钨91~93%、钴7~9%;其中,混合料B中的碳化钨的费氏粒度为3~4μm。
3.根据权利要求1所述的一种具有混晶结构的硬质合金,其特征在于:所述的硬质合金由质量百分数为15%的混合料A和85%的混合料B制成;
混合料A包括以下质量百分数的原料:碳化钨89.5%、钴10%、碳化铬0.5%;其中,混合料A碳化钨的费氏粒度为0.7μm;
混合料B包括以下质量百分数的原料:碳化钨93.6%、钴6.4%;其中,混合料B碳化钨的费氏粒度为3μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有混晶结构的硬质合金,其特征在于:所述混合料B的洛氏硬度HRA≥86。
5.一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,用于制备如权利要求1~4任一所述的一种具有混晶结构的硬质合金,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将混合料A的原料以及成型剂加入球磨机中,将球磨完成后的混合料A进行干燥;
S2、将混合料B的原料以及成型剂加入球磨机中,将球磨完成后的混合料B进行干燥;
S3、将经步骤S1处理后的混合料A和步骤S2处理后的混合料B进行混合,制得混晶混合料;
S4、将步骤S3制得的混晶混合料进行压制和烧结,制得混晶结构的硬质合金。
6.根据权利要求5所述的一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤S1具体为:将混合料A的原料、成型剂石蜡以及酒精加入球磨机中,成型剂石蜡的用量为混合料A质量的2.0~3.0%,酒精与混合料A的配比为0.35~0.4L/1kg;球料比为12~15:1,球磨时间为15~35h,将球磨完成后的混合料A进行干燥。
7.根据权利要求6所述的一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,其特征在于:所述的成型剂石蜡的用量为混合料A质量的2%,酒精与混合料A的配比为0.38L/1kg;球料比为13:1,球磨时间为30h。
8.根据权利要求6所述的一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤S2具体为:将混合料B的原料、成型剂石蜡以及酒精加入球磨机中,成型剂石蜡的用量为混合料B质量的2.0~3.0%,酒精与混合料B的配比为0.30~0.4L/1kg;球料比为3~5:1,球磨时间为35~45h,将球磨完成后的混合料B进行干燥。
9.根据权利要求8所述的一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,其特征在于:所述的成型剂石蜡的用量为混合料B质量的2%,酒精与混合料B的配比为0.37L/1kg;球料比为4:1,球磨时间为40h。
10.根据权利要求5所述的一种具有混晶结构的硬质合金的制备方法,其特征在于:所述的步骤S3具体为:将经步骤S2处理后的混合料A和混合料B加入球磨桶内不加球磨子混合1~5h;所述的步骤S4中,烧结的温度为1430~1450℃。
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