[发明专利]一种抱型恢复装置及其控制方法

说明书

本发明提供一种抱型恢复装置及其控制方法，属于玻璃生产技术领域，包括驱动件和与驱动件连接的挤压组件，驱动件和挤压组件分别为两个，两个驱动件分别相对设置在加热炉的炉外壁上，两个挤压组件分别相对设置在加热炉内，并分别位于进炉方向的两侧，物料沿进炉方向进入加热炉后，通过驱动件驱动挤压组件挤压物料以恢复抱型；还包括控制器，以及分别与控制器电连接的感应器和温度传感器，控制器还与驱动件电连接，感应器设在挤压组件上，用于检测物料挤压的形变量；温度传感器位于加热炉内，用于检测加热炉内的温度。能自动控制抱型恢复，效率高，减少了抱型恢复的时间，降低生产成本，提高生产品质，同时安全性好，方便监控人员操作。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体而言，涉及一种抱型恢复装置及其控制方法。

背景技术

平板玻璃的生产有多种方法，溢流下拉法是平板玻璃生产的主要方法之一，其主要利用源源不断的熔融玻璃液在耐火斜槽两侧溢出并汇聚于斜槽下端尖部，形成玻璃板，并由牵引机构牵引后形成玻璃板。该方法由于玻璃表面未与任何材料接触，从而可制成表面光滑度、平整度好，无需研磨抛光，厚度均匀的薄玻璃板。

正常生产时，为了保证玻璃板产品的品质，需要通过工艺和设备调整，在退火炉内将玻璃板做成指定的抱型，从而达到产品品质要求。然而在正常生产过程中由于其他外界因素可能造成玻璃板抱型发生变化，所以需要将玻璃板抱型拨回。在此生产异常情况下，需要保证玻璃板品质稳定，减少产品不良率。

然而目前的操作方法是人工使用捅料钳子在退火炉炉口将玻璃板抱型拨回，此操作由于现在加热炉炉体越来越大从而增加人工拨回操作难度系数和时间，且存在较高安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抱型恢复装置及其控制方法，能自动将玻璃板抱型拨回，效率高，安全性好。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面提供一种抱型恢复装置，其包括驱动件和与所述驱动件连接的挤压组件，所述驱动件和所述挤压组件的数量分别为两个，两个所述驱动件分别相对设置在加热炉的炉外壁上，两个所述挤压组件分别相对设置在加热炉内，并分别位于进炉方向的两侧，物料沿进炉方向进入加热炉后，通过所述驱动件驱动所述挤压组件挤压物料以恢复抱型；还包括控制器，以及分别与所述控制器电连接的感应器和温度传感器，所述控制器还与所述驱动件电连接，所述感应器设在所述挤压组件上，所述感应器用于检测物料挤压的形变量，并将所述形变量反馈给所述控制器；所述温度传感器位于加热炉内，所述温度传感器用于检测加热炉内的温度。

可选地，所述挤压组件包括与所述驱动件连接伸缩杆、设在所述伸缩杆上的滚轮，所述驱动件驱动所述伸缩杆伸缩，使两侧的所述滚轮挤压物料以恢复抱型。

可选地，所述驱动件为电机，所述伸缩杆为螺杆，所述电机连接有联动轴，所述联动轴的轴壁上设有螺纹槽，所述螺杆穿过所述螺纹槽。

可选地，所述挤压组件的数量为多个，多个所述挤压组件位于加热炉的两侧，同侧的多个挤压组件的伸缩杆分别和同侧所述联动轴连接。

可选地，所述伸缩杆和所述滚轮之间通过轴承连接。

可选地，所述轴承为耐高温轴承。

可选地，所述滚轮为石棉滚轮。

可选地，还包括操作界面，所述操作界面上设有操作按钮、报警器和显示屏，所述操作按钮、报警器和显示屏分别和所述控制器电连接。

本发明实施例的另一方面提供一种抱型恢复装置的控制方法，应用上述的抱型恢复装置，所述方法包括驱动加热炉内两侧挤压组件挤压物料；接收物料挤压的形变量，并与预设形变量比较，当形变量在形变阈值范围内时，发送提醒信号；接收加热炉内温度，并与预设温度曲线比较，当温度在温度阈值范围内时，控制挤压组件收回。

本发明实施例的有益效果包括：