[发明专利]一种高强度高淬透性耐腐蚀钻头用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度高淬透性耐腐蚀钻头用钢，其特征在于，所述高强度高淬透性耐腐蚀钻头用钢的化学成分及质量百分含量为：C：0.38～0.40％、Si：0.20～0.30％、Mn：0.40～0.55％、Cr：1.12～1.16％、Mo：0.20～0.22％、Nb：0.01～0.015％、Cu≤0.20％、Al：0.015～0.030％、P≤0.020％、S≤0.015％、O≤20×10^-4％、N≤90×10^-4％、H≤2.0×10^-4％，其余为Fe和其他不可避免的杂质元素；

所述高强度高淬透性耐腐蚀钻头用钢规格为钢材试样屈服强度ReL≥955MPa，抗拉强度1080～1250MPa，20℃夏比冲击功≥70J；末端淬透性：J1.5：56～60HRC、J9：55～58HRC、J15：50～53HRC、J30：38～45HRC；非金属夹杂物等级A级≤2.0、B级≤1.5、C级≤1.0、D级≤1.5；钢材的奥氏体晶粒度级别＞6级；酸洗塔形发纹检测单条发纹长度≤1mm；抗H₂S应力腐蚀。

2.一种权利要求1所述高强度高淬透性耐腐蚀钻头用钢的制备方法，所述制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、轧制成棒材；

其中，

在电炉冶炼过程中，出钢时氩气压力0.4～1.2MPa，氩气流量490～505NL/min，钢水出钢量达1/4时，加入中锰合金、钼铁合金、高铬合金和铌铁合金在钢包中合金化，预脱氧每吨钢加入Al量为1.0～1.43Kg；

在LF精炼工序中，到达LF炉钢水温度要求≥1510℃，钢水加热时吹氩气流量调整为30～60NL/min，向渣面加入碳化硅，喂入Al线、硅钙线，保持炉渣碱度≥3.0，在白渣保持时间≥15min时，化学成分符合要求，LF炉出钢温度1605℃～1640.23℃；

在VD真空脱气工序中，上钢温度为1550.23℃～1575.23℃；

在连铸工序中，中间包内钢水温度控制在1510.23～1530.23℃，结晶器液面控制在距结晶器上沿的距离不大于80mm，波动范围±3mm，浸入式水口插入钢水深度为80～120mm，结晶器进水温度不大于45℃，进出水温差不大于10℃；

在轧制工序中，连铸坯料加热时间2.7～4h，加热温度1150～1250℃；粗轧温度控制在1120～1180℃，中轧温度控制在1070～1130℃，终轧温度控制在920～1020℃。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在电炉冶炼过程中，合金化时，每吨钢加入中锰合金5.70～7.83Kg、钼铁合金3.51～3.86Kg、高铬合金22.13～22.92Kg、铌铁合金0.17～0.25Kg。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在连铸工序中，高压冷却水除氧化铁皮的工作压力为≥25MPa。