[发明专利]一种聚四氟乙烯薄膜的制备方法

说明书

本发明提供一种耐弯曲疲劳性能好的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：将聚四氟乙烯悬浮树脂粉末经10目的筛网过筛，然后经模压成型、烧结、车削得到车削膜；在大于等于聚四氟乙烯树脂的玻璃化转变温度、小于聚四氟乙烯树脂熔融温度的条件下，将车削膜进行热拉伸；热拉伸后将温度降至玻璃化转变温度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。本发明制备方法简单，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐弯折次数能达到300万次以上，具有较好的耐弯折疲劳性能。

技术领域

本发明涉及一种聚四氟乙烯薄膜的制备方法，属于薄膜的加工制造技术领域。

背景技术

隔膜泵作为容积式往复泵的一种，是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体，其可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。隔膜泵工作时，曲柄连杆结构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。隔膜泵是借助一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动结构一边运动，泵缸内为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就确保柱塞等重要零件处于良好的工作状态。因此隔膜片的质量将直接影响隔膜泵的工作效率和使用寿命；隔膜片首先要有良好的耐弯曲疲劳性，还要有较好的耐腐蚀性能和耐高低温性能等。

目前使用的隔膜片根据不同的液体介质主要由聚四氟乙烯、丁腈橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等材质制成，不同材质的隔膜片具有不同的功能。纯橡胶隔膜片在性能、耐久、防腐蚀和寿命等方面都很难达到要求，导致泵的更换频率增加；而聚四氟乙烯隔膜片的耐腐蚀性能和耐高低温性能都非常好，几乎能输送所有的化工液体，但是聚四氟乙烯薄膜有一个缺陷，那就是柔韧性和耐弯曲疲劳性不是很好，这会降低隔膜泵的使用寿命。现有技术中已有聚四氟乙烯薄膜制备方法的报道，如中国专利文献CN109203525A公开了一种高强度聚四氟乙烯薄膜的制造工艺，步骤如下：(1)原料过筛，(2)模压成型，(3)烧结，(4)车削，5)熔融拉伸。该发明通过熔融拉伸使所得聚四氟乙烯薄膜具有较高的拉伸强度，但因为取向度低，耐弯折疲劳性能欠佳，不能很好的满足隔膜泵的要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种耐弯折疲劳性能好的聚四氟乙烯薄膜的制备方法。本发明制备方法简单，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐弯折次数能达到300万次以上，具有较好的耐弯折疲劳性能。

术语说明：

室温：具有本领域公知的含义，即25±5℃。

本发明的技术方案如下：

一种聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：

(1)将聚四氟乙烯悬浮树脂粉末经10目的筛网过筛，然后经模压成型、烧结、车削得到车削膜；

(2)在大于等于聚四氟乙烯树脂的玻璃化转变温度、小于聚四氟乙烯树脂熔融温度的条件下，将车削膜进行热拉伸；热拉伸后将温度降至玻璃化转变温度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。

根据本发明优选的，步骤(1)中，所述聚四氟乙烯树脂粉末可市购获得或者按现有技术制备得到。

根据本发明优选的，步骤(1)中，所述聚四氟乙烯树脂粉末的粒径为10-50μm。

根据本发明优选的，步骤(1)中，所述聚四氟乙烯树脂的标准相对密度(SSG)为2.140-2.180。

据本发明优选的，步骤(1)中，所述模压成型的加压速率为10-100mm/min，温度为室温，压力为10-50MPa，保压时间为5-60min；优选的，所述模压成型的加压速率为10-25mm/min，温度为室温，压力为20-35MPa，保压时间为10-20min。