[发明专利]一种氢化提纯工艺方法

说明书

本发明本发明公开了一种氢化提纯工艺方法，括以下操作步骤，1)将工业级碳酸锂与纯水配置成浆料，加入反应容器内；2)反应容器内设置超声波发生器，并打开超成波发生器；3)将高纯度二氧化碳气体加入反应容器，反应1‑2h，得到碳酸氢锂溶液；4)先用CH‑90阳离子交换树脂处理除去可溶性杂质，再用精密过滤装置进行过滤除去不溶性颗粒，得到净化后的碳酸氢锂溶液；5)加热除去步骤4)得到的碳酸氢锂溶液中的二氧化碳，至无气泡逸出后，过滤，得到碳酸锂晶体和滤液；6)将碳酸锂晶体洗涤烘干，得到电池级碳酸锂产品，将滤液放回步骤1)配置成浆料。通过超声波的分散效应，有利于各物质间的反应，有利于制备纯度较高的电池级碳酸锂产品。

技术领域

本发明属于碳酸锂提纯技术领域，具体涉及一种氢化提纯工艺方法。

背景技术

碳酸锂是锂离子电池的关键原料。随着全球新能源开发的升温，锂离子电池呈高速发展的趋势，电池级碳酸锂及其制备已受到业界的广泛关注。以工业级碳酸锂为原料制备高纯碳酸锂的方法主要有电解法、苛化法、氢化分解法、氢化沉淀法等，其中，氢化分解法以其工艺简单、高效、可操作性强、污染小、成本低廉等优点，广泛应用于工业生产中。但是，传统的方法各物质间反应效率低，不利于生产。

发明内容

本发明的目的，提供一种氢化提纯工艺方法，已解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氢化提纯工艺方法，括以下操作步骤，1)将工业级碳酸锂与纯水配置成浆料，加入反应容器内；2)反应容器内设置超声波发生器，并打开超成波发生器；3)将高纯度二氧化碳气体加入反应容器，反应1-2h，得到碳酸氢锂溶液；4)先用CH-90阳离子交换树脂处理除去可溶性杂质，再用精密过滤装置进行过滤除去不溶性颗粒，得到净化后的碳酸氢锂溶液；5)加热除去步骤4)得到的碳酸氢锂溶液中的二氧化碳，至无气泡逸出后，过滤，得到碳酸锂晶体和滤液；6)将碳酸锂晶体洗涤烘干，得到电池级碳酸锂产品，将滤液放回步骤1)配置成浆料。

进一步地，步骤1)中，工业级碳酸锂与纯水的质量比为1:15-17。

进一步地，步骤2)中，超声波的频率不小于30kHz，强度为30-50w/cm²。

进一步地，步骤3)中，反应容器内压力在2-5x10⁵Pa。

进一步地，步骤5)中，加热温度为90-100℃。

与现有的技术相比，本发明具有以下特点与有益效果：

通过超声波的分散效应，增加反应过程中的传质速率，有利于各物质间的反应，有利于制备纯度较高的电池级碳酸锂产品。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但不作为技术限制。应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

1)将20g工业级碳酸锂与300g纯水配置成浆料，加入反应容器内；2)反应容器内设置超声波发生器，并打开超成波发生器，超声波的频率为30kHz，强度为30w/cm²；3)将高纯度二氧化碳气体以10L/h的流量加入反应容器，反应容器内的压力在2x10⁵Pa，反应2h，得到碳酸氢锂溶液；4)先用CH-90阳离子交换树脂处理除去可溶性杂质，再用精密过滤装置进行过滤除去不溶性颗粒，得到净化后的碳酸氢锂溶液；5)100℃下加热除去步骤4)得到的碳酸氢锂溶液中的二氧化碳，至无气泡逸出后，过滤，得到碳酸锂晶体和滤液；6)将碳酸锂晶体洗涤烘干，得到电池级碳酸锂产品，将滤液放回步骤1)配置成浆料。

实施例2