[发明专利]一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块

说明书

本发明涉及一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块，1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏和水拌和均匀后得到混合浆料，将混合浆料浇注模具中，静置凝固、脱模得到待蒸压砌块，所述化学石膏与半水石膏的质量比为(63‑90)：(10～35)，所述混合浆料的含水率为29～35％；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压砌块堆码后在135～165℃下，高温蒸压2～10h；3)湿放养护：将蒸压处理后的砌块在相对湿度RH≥80％环境中，放置≥5天，得到石膏砌块。本发明以化学石膏为原料，以外加半水石膏为胶凝材料，可用以大宗消耗化学石膏，通过先成型‑再蒸压制备得到高强石膏砌块，工艺简单、工艺过程节能环保。

技术领域

本发明涉及建筑墙材技术领域，具体涉及一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块。

背景技术

石膏砌块是以石膏(CaSO₄·2H₂O)为主要成分的墙体材料，块度大于墙砖，具有防火(安全)、舒适、环保、可再生利用、施工迅速、不易开裂、加工性好等优点，已得到较为广泛的应用。石膏砌块作为一种建筑墙材，《JC/T 698石膏砌块》对其作出了定义、分类原材料、性能要求、试验方法等方面的详细规定。石膏砌块的一般制备方法是以半水石膏(建筑石膏、α型高强石膏或两者的混合物)为主要原料，加水搅拌、浇注成型、干燥而成，也既是石膏砌块属于石膏胶凝材料；也有一些文献中将其它胶凝材料(如硅酸盐水泥)胶结未经脱水的二水石膏制作的砌块也称之为石膏砌块，严格地讲，这类砌块应当称为复合砌块。

化学石膏又称为工业副产石膏，是在工业生产过程中产生的副产品，属于工业固废范畴。常见也是排出量最大的化学石膏有脱硫石膏和磷石膏。脱硫石膏是脱除燃煤烟气中硫的氧化物时形成的副产物，主要来自火力发电厂，广泛分布于我国北方地区，形成了巨大的堆存量。磷石膏是湿法生产磷酸的副产物，每生产1吨磷酸将产生3-5吨磷石膏，广泛分布于西南、湖北这样磷资源富集的地区。我国每年磷石膏排放量约2000万吨，累计排量已超过3亿吨。这两种化学石膏的大宗资源化利用对缓解环境压力有重大意义。更为严峻地，磷石膏的大宗消耗已经成为制约磷化工发展的瓶颈。利用化学石膏制备石膏砌块的文献和公开专利很多，主要方法两类：一是先制备半水石膏，然后加水搅拌、浇注成型、干燥得到石膏砌块；二是以其它胶凝材料胶结化学石膏得到复合砌块。第一种方法需要先制备半水石膏粉然后再浇注成型，其工艺流程长，耗时，而且除了煅烧或水热(蒸压)制备半水石膏耗能外、干燥、磨粉还需要额外耗费能源，增大了成本，不绿色环保；第二种方法未能充分利用石膏的胶凝性，化学石膏所起的主要作用是填料，因需要添加其它胶凝材料，因此化学石膏的消耗量低。为了解决上述两种方法的存在的问题，本发明提出了一种先成型-再蒸压制备高强石膏砌块的方法。

发明内容

本发明解决的技术问题为：提供一种石膏砌块制备方法及由其制备的石膏砌块，以化学石膏为原料，以外加半水石膏为胶凝材料将其胶结成型，可用以大宗消耗化学石膏，通过先成型-再蒸压制备得到高强石膏砌块，工艺简单、工艺过程节能环保。

本发明提供的具体解决方案括如下：

本发明还提供了一种石膏砌块的制备方法，具体步骤如下：1)浇注成型：将化学石膏、半水石膏和水拌和均匀后得到混合浆料，将混合浆料浇注模具中，静置凝固、脱模得到待蒸压砌块，所述化学石膏与半水石膏的质量比为(63-90)：(10～35)，所述混合浆料的含水率为29～35％；2)高温蒸压处理：将得到的待蒸压砌块堆码后在135～165℃下，高温蒸压2～10h；3)湿放养护：将蒸压处理后的砌块在相对湿度RH≥80％环境中，放置≥5天，得到石膏砌块。