[发明专利]四效溶剂回收节能系统及方法

说明书

本发明公开了四效溶剂回收节能系统，包括一效回收塔、二效回收塔、三效回收塔、四效回收塔、一效蒸发塔、二效蒸发塔、三效蒸发塔、第一母液原料罐和第二母液原料罐。利用上述系统回收酒精的方法，是将第一种母液和第二种母液分开蒸馏，高温蒸馏起沫的第一种母液经过四效回收塔、三效回收塔进行低温蒸馏；高温蒸馏不起沫的第二种母液经过一效蒸发器、一效回收塔、二效蒸发塔、二效回收塔、三效蒸发塔和三效回收塔蒸馏。本发明避免了蒸馏过程起沫，同时降低了废液后期处理的能耗。

技术领域

本发明涉及酒精回收技术领域，具体涉及四效溶剂回收节能系统及方法。

背景技术

目前酒精提取工段后的废液酒精含量一般在50％-55％，需要通过酒精回收工段回收酒精，酒精回收时将酒精含量50％-55％的废液作为母液。目前母液一般包括两种，第一种母液来自于酒精提取过程的纯化工段，其含水、乙醇和大量有机物，其中有机物含量约1％，在温度较高的条件下蒸馏容易起沫；第二种母液来自于酒精提取过程的精制工段，其含水、乙醇、盐和少量有机物，有机物含量约0.2％，盐含量含约0.5％，在温度较高的条件下不易起沫。

目前在酒精回收时，一般是将两种母液进行混合后一起蒸馏回收，这种蒸馏方式存在很多问题：①为了保证良好的蒸馏回收效果，一般需要多效蒸馏，为了实现多效蒸馏，在一效蒸馏时，温度一般较高，较高的蒸馏温度会使混合液中的第一种母液起沫，影响蒸馏效果；②第二种母液中含有盐，蒸馏后产生的含盐废水需要去蒸发系统回收盐分，第一种母液不含盐，蒸馏后产生的废水直接去废水处理系统，两种母液混合蒸馏，产生的废水量大，增加后序盐回收的能耗。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供四效溶剂回收节能系统及方法，将两种母液分开蒸馏，含有机物较多的母液通过温度较低的三效回收塔和四效回收塔蒸馏，避免了蒸馏温度高出现的起沫现象；两种母液分开蒸馏，产生的需要回收盐的废液少，能够减少后期盐回收时的能耗。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面，提供四效溶剂回收节能系统，包括一效回收塔、二效回收塔、三效回收塔、四效回收塔、一效蒸发塔、二效蒸发塔、三效蒸发塔、第一母液原料罐和第二母液原料罐；第一母液原料罐通过管路与所述四效回收塔的进口端连接，四效回收塔塔顶出口端通过管路经冷凝器组分别与四效塔成品罐、四效回收塔塔顶进口端连接；所述四效回收塔塔底出口端通过管路与三效回收塔的进口端连接，三效回收塔塔顶出口端通过管路经四效回收再沸器分别与三效塔成品罐、三效回收塔塔顶进口端连接；

第二母液原料罐通过管路与所述一效蒸发塔的进口端连接，一效蒸发塔塔顶出口端通过管路与一效回收塔塔釜进口端连接，一效回收塔塔顶出口端通过管路分别经二效蒸发再沸器、二效回收再沸器后，再分别与一效塔成品罐、一效回收塔塔顶进口端连接；一效蒸发塔塔底出口端通过管路与二效蒸发塔塔顶的进口端连接，一效回收塔塔底出口端通过管路与二效回收塔进口端连接；二效回收塔塔顶出口端通过管路分别经三效蒸发再沸器、三效回收再沸器后，再分别与二效塔成品罐、二效回收塔塔顶进口端连接；二效蒸发塔塔底出口端通过管路与三效蒸发塔塔顶的进口端连接，二效回收塔塔底出口端通过管路与三效回收塔进口端连接；所述三效蒸发塔塔顶出口端通过管路与三效回收塔进口端连接。

优选的，第一母液原料罐通过管路经四效回收进料预热器与所述四效回收塔的进口端连接。

优选的，四效回收塔塔顶出口端通过管路与冷凝器组的进口端连接，冷凝器组的出口端通过管路与真空泵系统连接，冷凝器组的出口端还通过管路经四效塔回流罐分别与四效塔成品罐、四效回收塔塔顶进口端连接。

优选的，所述四效回收塔塔底出口端通过管路经三效回收进料预热器与三效回收塔的进口端连接。