[发明专利]一种彩色水泥石作为粗骨料的无机人造石及其制备方法在审
申请号: | 201911309053.0 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN112979235A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 李正冈;田勋;杨斌;潘枫;王括 | 申请(专利权)人: | 武汉夸克新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/54;C04B111/82 |
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地址: | 438401 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 彩色 水泥石 作为 骨料 无机 人造石 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种彩色水泥石作为粗骨料的无机人造石及其制备方法,属于人造石材制备技术领域。该无机人造石中以彩色水泥石作为粗骨料,其中,彩色水泥石颗粒由普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥加入氧化铁颜料、减水剂、水泥消泡剂后加水搅拌浇筑成型,养护硬化之后经脱模或破碎方式制备而成的骨料颗粒。这种彩色水泥石颗粒作为骨料的无机人造石,骨料与天然石材颗粒相比,花色多样,颗粒形状可定制,成本较低,与人造石的其他组分相容性较好,且可用轻微结块的水泥制得,有利于资源的充分利用,是一种具有较高艺术性的新型无机人造石产品。
技术领域
本发明属于人造石材制备技术领域,具体地说是一种彩色水泥石替代天然石材作为粗骨料的无机人造石及其制备方法。
背景技术
无机人造石作为一种装饰材料,被广泛应用于外墙干挂、户外、室内墙地面和台面的铺贴。传统的无机人造石以天然石材颗粒为粗骨料,天然石材颗粒资源较少,花色单一,开采成本高,对环境有较大影响,而彩色水泥石颗粒取材则比较简单,可以由部分结块水泥加外加剂与水搅拌,再经硬化后脱模或破碎机破碎而成,花色多样,可自由组合,并可避免结块水泥被丢弃或降级使用,有利于资源充分利用。
发明内容
本发明的目的在于通过自制彩色水泥石骨料来代替成本较高、花色较少的天然石材颗粒,提供一种彩色水泥石作为粗骨料的无机人造石及其制备方法。
为解决以上技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种彩色水泥石作为粗骨料的无机人造石,所述板材由以下按照重量份数计的组分构成:水泥20-28份,白云石粉8-35份,石英砂10-35份,彩色水泥石15-30份,水8-12份,减水剂0.02-0.2份,氧化铁颜料0-0.8份。
所述水泥为普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥。
所述白云石粉为0-2mm规格。
所述石英砂为40-120目规格。
所述减水剂为德国巴斯夫MELMENT F10型三聚氰胺系减水剂。
所述彩色水泥石是由普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥加入氧化铁颜料、三聚氰胺系减水剂、恒鑫THIX-568型水泥消泡剂后加水搅拌浇筑成型,养护硬化之后经脱模或破碎方式制备而成的彩色骨料颗粒,彩色水泥石由以下按照重量份数计的组分构成:水泥75-80份,氧化铁颜料0-4份,减水剂1-3份,消泡剂0.05-0.2份,水16-25份。
一种彩色水泥石作为粗骨料的无机人造石的制备方法,包括以下步骤:
先将普通硅酸盐水泥或白色硅酸盐水泥、氧化铁颜料置于搅拌机中进行搅拌预混,该预混搅拌以200转/min的速度持续0-2分钟,搅拌均匀;再向搅拌机中加入减水剂、消泡剂和水之后进行二次搅拌,该搅拌以400-600转/min的速度搅拌4-6分钟,搅拌完毕后静置1分钟得到均匀混合料;
将混合料倒入相应模具中,使之自流平成为一定形状的彩色水泥石;
彩色水泥石在20-35℃条件下经密闭养护7-14天后脱模或用破碎机破碎制备出3-15mm的彩色颗粒;
再将水泥、白云石粉、石英砂、彩色水泥石、氧化铁颜料置于搅拌机中进行搅拌预混,该预混搅拌以200-400转/min的速度持续2-4分钟,再向搅拌机中加入减水剂和水之后进行二次搅拌,该搅拌以300-600转/min的速度搅拌8-12分钟,搅拌完毕后得到均匀混合料;
将混合料置于模具中用压机压制成型,并通过负压排出其中多余水分;
将成型毛料在温度20℃-35℃、湿度95%以上的环境中养护14-28天;
最后打磨抛光,得到成品。
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