[发明专利]采用电弧炉的危废资源化综合处理系统及其处理方法

权利要求书

1.采用电弧炉的危废资源化综合处理系统，其特征在于，包括依次设置的危废原料预处理装置、熔炼与铸造装置、与所述熔炼与铸造装置烟气管道连接的烟气处理装置；

其中，所述熔炼与铸造装置包括预热单元、与所述预热单元出料口连通的加料单元，与加料单元出料口连通的电弧炉、以及设于电弧炉下方的出钢单元。

2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述电弧炉包括炉体，所述炉体的侧面开设有煤粉吹入口，所述炉体底部开设有氧气吹入口，所述炉体的底部下方设有与炉体底部相连的倾炉单元，所述电弧炉还包括设于所述炉体上方开口的水冷炉盖以及炉盖升降旋转单元。

3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述烟气处理装置包括与所述电弧炉排气孔连通的第一烟气处理装置和与设于电弧炉上方的密闭罩和屋顶罩连通的第二烟气处理装置。

4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述第一烟气处理装置包括：

与电弧炉排气口连接的经水冷套管、与所述经水冷套管出气口连通的燃烧室、与所述燃烧室出气口连通的SNCR脱硝装置、与所述SNCR脱硝装置出气口连通的急冷装置、与所述急冷装置出气口连通的干式脱酸装置、与所述干式脱酸装置出气口连通的除尘装置、与所述除尘装置出气口连通的活性炭装置、与所述活性炭装置出气口连通的Zn₂O烟尘收集装置以及与所述Zn₂O烟尘收集装置连通的排放烟囱。

5.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述第二烟气处理装置包括：

与所述密闭罩和屋顶罩排气口连通的混风室，与所述混风室出气口连通的脉冲布袋除尘器，与所述脉冲布袋除尘器出气口连通的排放烟囱。

6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述危废原料预处理装置为压块装置；

所述压块装置为压块打包机；

所述压块打包机为全自动压块打包机或半自动压块打包机。

7.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述危废原料预处理装置之前还设置有危废存储装置和危废分选装置；

所述危废原料预处理装置和熔炼与铸造装置之间还设置有包装单元；

在所述危废分选装置和危废原料预处理装置之间还设置有抓取装置及运输装置；

其中，所述抓取装置为全自动抓料机，所述运输装置为轨道运输车。

8.危废资源化综合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

危废原料贮存与管理步骤，对危废原料进行分类，并分开贮存；

原料抓取与运输步骤，将所述危废原料抓取至运输装置上，然后通过所述运输装置将危废原料运送至预处理车间；

预处理步骤，对所述危废原料进行压块处理，将其压制成金属块；

熔炼与铸造步骤，向电弧炉内添加辅料，然后将所述金属块送入所述电弧炉中进行熔炼处理，最终制备得到铸造产品；

电弧炉烟气处理步骤，将所述原料熔炼与铸造步骤中产生的烟气进行处理，达标后排放。

9.根据权利要8所述的处理方法，其特征在于，在所述熔炼与铸造步骤中，所述辅料包括合金或增碳剂；

其中，通过向所述电弧炉中加入所述合金，制备得到一种铸造用钢水，通过向所述电弧炉中加入所述增碳剂，得到一种铸造用铁水；

在所述熔炼与铸造步骤中，所述金属块在1400-1650℃条件下进行熔炼处理；

在所述熔炼与铸造步骤前，所述预处理步骤后，还包括包装处理步骤，所述包装处理步骤为利用聚乙烯塑料薄膜裹缠所述金属块，以防VOC气体逸出。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的处理系统或处理方法，其特征在于，所述危废原料包括金属包装桶；

其中，所述金属包装桶包括废油桶和废漆桶，所述废油桶包括润滑油桶、液压油桶、汽油桶或柴油桶，所述废漆桶包括涂料桶或油漆桶。