[发明专利]一种轻集料混凝土空心砌块的制备方法

说明书

本发明公开了一种轻集料混凝土空心砌块的制备方法，它是以粉煤灰、骨料、髙钛型高炉渣、普通硅酸盐水泥为原料，与水混合搅拌后向其中加入聚丙烯PP纤维继续搅拌，然后经陈放、二次搅拌、滚筒筛过筛后得到成型用料浆，然后将其送入砌块成型机内，经布料、成型制得多孔洞砌块，然后经养护得到本发明轻集料混凝土空心砌块。本发明提供的方法制备出的混凝土空心砌块不仅具有良好的保温隔热性能和抗压强度，隔音好，防开裂，而且制备方法简单，可采用传统方法施工，适合大规模推广应用，同时解决了炼钢企业高炉废渣的综合利用问题，具有显著的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种轻集料混凝土空心砌块的制备方法，属于建筑工程材料技术领域。

背景技术

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块等。

目前，我国的建筑能耗已占全社会总能耗的27％，成为耗能大户。在建筑能耗中墙体耗能约占60％。目前建筑墙体材料以水泥框架和砖、沙、水泥为主，也有用多种材料制成的混凝土空心砌块，一般用碎石、沙子、粉煤灰与水泥作原料，经机械混配后制成空心砌块。随着人们生活水平的不断提高，环保节能日益成为大家的共识，对保温、隔热性能好，抗压强度高，大量采用工业废料(不采用耕地粘土)的墙体砌块的研发和推广应用成为我国新型墙体材料改革的重点之一。目前，运用粉煤灰、废渣等工业废弃物制备空心砌块的技术已经比较成熟。

轻集料混凝土空心砌块是用陶粒、浮石、炉渣等轻体材料制成不同大小颗粒为骨料，以水泥等为胶结材料拌合，按一定尺寸制成的空心块体。采用轻集料混凝土空心砌块可以提高墙体的热工性能。然而，保温性能好的砌块往往抗压强度低。要使轻集料混凝土砌块同时具有很好的保温性能和抗压强度是目前研究的一个技术难点。轻集料混凝土砌块保温性能好，这就要求轻集料混凝土空心砌块容重轻，这样必然就导致其抗压强度低，存在脆性大、易开裂的问题。

发明内容

有鉴于此，针对上述现有技术的不足，本发明提供一种轻集料混凝土空心砌块的制备方法，其制备出的混凝土空心砌块不仅具有良好的保温隔热性能和抗压强度，隔音好，防开裂，而且制备方法简单，可采用传统方法施工，适合大规模推广应用，同时解决了炼钢企业高炉废渣的综合利用问题，具有显著的经济效益。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案提供了一种轻集料混凝土空心砌块的制备方法，它包括以下步骤：

(1)原料混合搅拌：将粉煤灰、骨料和水渣按下述重量份组成计量后输送至混合仓内混合，其中粉煤灰40～55份，骨料15～20份，水渣20～25份，水渣为髙钛型高炉渣；然后将混合仓内混合好的粉料输送至强制式搅拌机与8～12重量份的水泥和10～15重量份的水一起搅拌5～10min得到砂浆，然后向砂浆中加入聚丙烯PP纤维继续搅拌5～10min得到搅拌好的混合料；

(2)陈放、二次搅拌：将步骤(1)强制式搅拌机内搅拌好的混合料输送至陈放仓内陈放10～15min后再送入立式破碎机内搅拌3～5min，然后经滚筒筛筛选后得到成型用料浆；

(3)砌块成型：将步骤(2)得到的成型用料浆送入砌块成型机内，经布料机进行分批布料，通过成型模具完成砌块成型，制得多孔洞砌块，然后将制得的多孔洞砌块转运到堆场进行自然养护或送入蒸气养护装置中进行蒸汽养护，即得本发明轻集料混凝土空心砌块。

优选的是，上述步骤(1)中各原料的重量份组成为：粉煤灰50份，骨料15份，水渣20份，水泥10份，水12份。

进一步的，所述骨料的粒径为3～8mm。

进一步的，所述骨料包括粗骨料和轻骨料，粗骨料和轻骨料的重量配比为2︰1，所述粗骨料的粒径为5～8mm，细骨料的粒径为3～5mm。