[发明专利]一种高强度Mo-Hf-CNT钼基复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201911308393.1 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN111041316A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴玉程;卫勇;罗来马;昝祥;朱晓勇 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C22C27/04 | 分类号: | C22C27/04;C22C1/05;B22F3/105 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 乔恒婷 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 mo hf cnt 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高强度Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料及其制备方法,其中Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料是在钼中掺杂HfH2以及CNT后获得的钼合金,各组分按质量百分比构成为:Hf 1.2%,CNT 0.1%,余量为Mo。本发明采用碳纳米管替代石墨,作为MHC钼合金的碳源,通过对球磨以及放电等离子烧结等工艺的优化,使制备的Mo‑Hf‑CNT钼基复合材料的硬度和屈服强度得到有效地提高。
技术领域
本发明涉及一种金属复合材料及其制备方法,具体地说是一种高强度Mo-Hf-CNT钼基复合材料及其制备方法。
背景技术
纯钼在高温下容易氧化,再结晶温度低,室温不易加工,通过在钼中添加其他元素,开发出很多体系的钼基合金。其中MHC钼合金已经广泛用于金属加工与成型领域。
一般的粉末冶金MHC合金通过在钼粉中加入碳黑,氢化铪粉,混合后再进行氢气或者真空烧结制备得到的MHC合金。这样得到的MHC合金中铪部分固溶在钼基体中,一部分铪在粉末冶金过程中容易与氧结合,形成氧化物。另外石墨颗粒相对较大,混合后随机均匀分布,Hf原子需要较长时间的扩散才能反应形成弥散的HfC,所以形成的数量相对较少,MHC合金的强度较低。
发明内容
本发明旨在提供一种高强度Mo-Hf-CNT钼基复合材料及其制备方法,采用碳纳米管替代石墨,作为MHC钼合金的碳源,通过对球磨以及放电等离子烧结等工艺的优化,使制备的Mo-Hf-CNT钼基复合材料的硬度和屈服强度得到有效地提高。
碳纳米管作为碳材料之一,具有高导电性,力学性能好,比表面积大,表面化学能高等优点,现成为金属基复合材料热门掺杂材料首选之一。
本发明高强度Mo-Hf-CNT钼基复合材料,是在钼中掺杂HfH2以及CNT后获得的钼合金,各组分按质量百分比构成为:Hf 1.2%,CNT 0.1%,余量为Mo。
本发明高强度Mo-Hf-CNT钼基复合材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:液相混粉
按配比量将称量好的HfH2粉和CNT粉分别加入酒精中并加热至50℃,CNT粉加热的同时需进行超声搅拌,时间为2小时,所得溶液分别命名为溶液A、溶液B;将溶液A倒入溶液B中,随后加热搅拌至胶体状,循环进行水洗和过滤,直至水洗溶液清澈为止,最后将过滤得到的CNT/HfH2混合物烘干,得到CNT/HfH2复合粉末;
原始粉末粒度为:HfH2粉颗粒尺寸为3-5微米,多壁CNT粉外径大于50纳米,内径为5-15纳米,长度为0.5-2微米,Mo粉颗粒尺寸为3-5微米。
步骤2:球磨
将步骤1获得的复合粉末与钼粉置于球磨罐中,球磨罐和磨球的材质为WC,球磨10-40小时,得到复合掺杂的球磨粉末;
步骤3:烧结
将步骤2获得的球磨粉末装入石墨模具,再将模具放于放电等离子烧结炉中,室温下对烧结炉抽真空,依次升温至800℃、1600℃并分别保温5min,保温结束后降至室温,即得到Mo-Hf-CNT钼基复合材料。烧结过程中,升温速率为100℃/min,降温速率为100℃/min。
本发明高强度的Mo-Hf-CNT钼基复合材料在不同球磨时间的制备工艺下,球磨时间为10-40小时,对硬度以及屈服强度进行比较。
本发明的有益效果体现在:
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