[发明专利]一种全密式螺杆传动模组

说明书

本发明公开了一种全密式螺杆传动模组，其结构包括底板、便捷夹紧装置、连接线和固定框，本发明通过将便捷夹紧装置设置于底板底部左右两端，接着对旋钮施力进行顺时针转动，旋钮带动丝杆在第一转动座和第二转动座上进行转动，然后滑动块与丝杆外径表面螺纹配合，滑动块带动导杆向外滑动，导杆通过导孔带动辅助块进行滑动，并且辅助块沿着辅助杆外径表面进行限位滑动，便可通过夹紧座与外界机床设备进行夹紧固定，安装便捷，使用方便。

技术领域

本发明涉及螺杆传动模组技术领域，具体涉及一种全密式螺杆传动模组。

背景技术

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆传动是靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动，直线模组有几种叫法，线性模组，直角坐标机器人，直线滑台等，是继直线导轨，直线运动模组，滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，全密式螺杆传动模组将丝杠和导轨高速运转时产生的油脂飞溅和油脂蒸发进行密封和隔离，防止杂质和油雾的挥发对产品产生不良影响。

当对全密式螺杆传动模组进行使用的情况下，由于大多数安装于机床的模组均采用打孔固定式安装，更换使用位置时需要重新打孔固定，不便进行便捷移动使用操作，工作效率低，操作不便。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种全密式螺杆传动模组，解决了当对全密式螺杆传动模组进行使用的情况下，由于大多数安装于机床的模组均采用打孔固定式安装，更换使用位置时需要重新打孔固定，不便进行便捷移动使用操作，工作效率低，操作不便的问题。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种全密式螺杆传动模组，包括底板、便捷夹紧装置、连接线和固定框，所述底板左侧底部与连接线相连接，所述底板顶部外缘与固定框紧密固定，所述固定框顶部左右两端与锁紧板进行一体式连接，所述便捷夹紧装置设置于底板底部左右两端，所述便捷夹紧装置由旋钮、丝杆、第一转动座、第二转动座、滑动块、导杆、导孔、辅助块、夹紧座和辅助杆组成，所述旋钮左端中部与丝杆固定插接，所述丝杆外侧右端与第一转动座转动配合，所述丝杆外侧左端与第二转动座转动配合，所述丝杆外径表面与滑动块螺纹配合，所述滑动块下端内中部与导杆紧密固定，所述导杆外侧前后两端通过导孔与辅助块滑动配合，所述辅助块底端中部与夹紧座进行一体式连接，所述辅助块上端内中部沿着辅助杆滑动配合，所述第一转动座和第二转动座通过螺栓与底板底部左右两端锁紧固定，所述辅助杆与底板底部左右两端锁紧固定。

进一步的，所述锁紧板内侧中部通过螺栓与顶板锁紧固定，所述顶板底端面设置有滑动板，所述滑动板底端中部通过螺栓与滚珠轴承紧密固定，所述滚珠轴承与螺纹杆外径表面螺纹配合，所述螺纹杆外侧左右两端与轴承转动配合，所述螺纹杆外侧左端与电机转动配合，所述滑动板底端面四角通过螺栓与滑块相互固定，所述滑块沿着滑轨外径表面滑动配合，所述电机与连接线进行电连接。

进一步的，所述便捷夹紧装置设置有两组，并且呈并排相对分布。

进一步的，所述旋钮外部设置有橡胶套，并且橡胶套上设置有防滑纹。

进一步的，所述丝杆外径尺寸小于滑动块内径尺寸3MM，并且丝杆外径表面呈光滑状。

进一步的，所述第一转动座和第二转动座顶部均设置有两个螺孔，并且螺孔直径为8MM。

进一步的，所述导孔内径尺寸大于导杆外径尺寸5MM，并且导孔内径表面呈光滑状。

进一步的，所述夹紧座内侧粘接有防滑垫，并且防滑垫厚度为6MM。

进一步的，所述旋钮材质为PVC塑料。

进一步的，所述螺纹杆采用不锈钢材质。

(三)有益效果