[发明专利]一种压电陶瓷材料的制备方法

权利要求书

1.一种压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)配料：按如下重量百分比的原料选料配比：四氧化三铅62～70％、二氧化锆12～15％、二氧化钛12～18％、稀土4～8％；

(2)混料：使用球磨机将加入去离子水的各种原材料磨成粒径为1～3um的浆料；

(3)压滤：将上述浆料用压滤机过滤脱水；

(4)烘干压块：将过滤脱水的浆料烘干，并使用压块机预压成块状的料块；

(5)预烧：将料块进行预烧，预烧温度为801～900℃，预烧时间为3～5h；

(6)二次球磨：使用球磨机将加入去离子水的预烧后料块磨成粒径为1～3um的料浆，使用砂磨机将所得料浆磨成粒径为0.6～1um的浆料；

(7)喷雾造粒：在二次球磨获取的浆料中加入粘合剂并配以搅拌，控制进入喷雾塔内的浆料温度，进行喷雾造粒；

(8)成型：将喷雾造粒获得的粉体使用模压工艺成形；

(9)排塑：将成型后的材料加热至600～800℃，并保持10-30min；

(10)烧结：将排塑处理后的成型材料送至烧结炉中烧结，烧结温度为900～1200℃，烧结时间为2～4h。

2.如权利要求1所述的压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述混料步骤中，所述去离子水的重量为原材料重量的50～70％。

3.如权利要求1所述的压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述二次球磨步骤中，所述去离子水的重量为原材料重量的50～70％。

4.如权利要求1所述的压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒步骤中，加入的粘合剂的重量为原料量重量的7％、进口温度控制在250～299℃、出口温度控制在100℃～120℃。

5.如权利要求4所述的压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述喷雾造粒步骤中，加入的粘合剂的配方为：聚乙烯醇15％、甘油7％、酒精3％、蒸馏水75％。