[发明专利]用于制造叠片铁芯的设备

说明书

一种用于制造叠片铁芯的设备，该设备包括：运送夹具，叠片铁芯体被置于该运送夹具上；模具单元，其包括下模和能够相对于下模向上和向下移动的上模，该模具单元从叠片铁芯体的层叠方向上两侧将置于运送夹具上的叠片铁芯体保持在下模与上模之间；注射器，其将树脂从下模通过运送夹具或者从上模注射到穿过由模具单元保持的叠片铁芯体而形成的通孔内；以及升降移动单元，其能够使运送夹具相对于下模而向上和向下移动，并且与模具单元独立地设置。

本申请是申请日为2016年8月16日，优先权日为2015年8月17日，申请号为201610675738.7，申请人为“株式会社三井高科技”发明名称为“用于制造贴片铁芯的设备”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于制造叠片铁芯的设备，其中，树脂注射到层叠有多个铁芯片的叠片铁芯体的通孔内。

背景技术

例如，作为专利文献1的JP-A-2013-215058公开了一种用于制造叠片铁芯的设备，其中，插入到叠片铁芯体的磁体插入孔内的永磁体由树脂固定。

具体地，如图2所示，用于制造叠片铁芯的设备80包括模具单元83，该模具单元83具有用于注射树脂的下模81和能够向上和向下移动的上模82，并且该上模82设置有导轨单元84。在使用时，在上面放置有叠片铁芯体86的运送夹具85滑动且装接到导轨单元84之后，利用上模82的向下移动，将该运送夹具85装接到下模81，并且叠片铁芯体86由上模82和下模81保持，并且注射树脂。

叠片铁芯体86可以在俯视图中具有相同的形状，然而具有不同的层叠厚度(厚度)。在这种情况下，虽然能够共通地使用模具单元83，但是需要将导轨单元84的高度位置与叠片铁芯体86的层叠厚度进行匹配。

因此，垫圈87布置在上模82与导轨单元84之间，并且根据叠片铁芯体86的层叠厚度而替换该垫圈87，从而调整上模82与叠片铁芯体86之间的位置关系。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2013-215058

发明内容

然而，在现有技术中的用于制造叠片铁芯的设备80具有以下仍待解决的问题。

由于制造设备的内部的空间小，所以难以进行替换垫圈时的操作(可以将手放入制造设备的间隙中以进行操作)。

而且，为了制造叠片铁芯(为了提高生产效率)，操作者可能在模具单元的未充分冷却状态下替换垫圈而遭受烧伤。

此外，在以与正常层叠厚度不同的层叠厚度制造叠片铁芯的情况下，例如制造样品时，需要新的垫圈，这是不经济的。

鉴于这样的情况已经实现了本发明，并且本发明的非限制性目的是提供一种用于制造叠片铁芯的设备，其能够以高的可操作性经济地制造具有不同的层叠厚度的叠片铁芯，而不降低生产率。

本发明的方面提供了一种用于制造叠片铁芯的设备，该设备包括：运送夹具，叠片铁芯体被置于该运送夹具上，其中，所述叠片铁芯体是多个铁芯片的层叠；模具单元，其包括下模和能够相对于所述下模向上和向下移动的上模，所述模具单元从所述多个铁芯片的层叠方向上的两侧将置于所述运送夹具上的所述叠片铁芯体保持在所述下模与所述上模之间；注射器，其从所述下模通过所述运送夹具或者从所述上模将树脂注射到通孔内，该通孔在所述多个铁芯片的层叠方向上穿过由所述模具单元所保持的所述叠片铁芯体而形成；以及

升降移动单元，其能够使所述运送夹具相对于所述下模而向上和向下移动，其中，所述升降移动单元与所述模具单元独立地设置。

所述用于制造叠片铁芯的设备可以被构造为使得所述通孔是磁体插入孔，并且所述注射器将所述树脂注射到所述磁体插入孔内，以从而将永磁体固定到所述磁体插入孔。