[发明专利]一种无焊接轴流风机的高压铸造工艺有效
申请号: | 201911307020.2 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN110899650B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 胡伟锋;竹渝晓;卢青青;陈一伟;石红 | 申请(专利权)人: | 浙江上风高科专风实业有限公司 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/20;B22D17/22 |
代理公司: | 绍兴上虞诚知创专利代理事务所(普通合伙) 33354 | 代理人: | 叶优富 |
地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 轴流 风机 高压 铸造 工艺 | ||
本发明公开了一种无焊接轴流风机的高压铸造工艺,具体为叶轮的高压铸造工艺,包括:a、铸型设计与制造:根据叶轮形状设计处铸型形状,完成锥形的制造;b、铸型安装与测试:将铸型装入到铸造机内,对铸型的性能指标做测试;c、铸型预处理:对铸型做预加热处理后,在铸型内壁上喷涂涂料;d、合型与浇铸:铸型上下模相合并后,将熔融状态的金属注入到铸型内;e、压射与冷却:对注射的压力做合理控制,使金属填充整个铸型,随后对铸型做冷却处理,使铸件快速成型;f、开模取件:铸型成型完成后,上下模开启,直接将成型后的铸件取出;g、质量检验:对取得的铸件做指标检测及表面处理,筛选符合要求的铸件,获得成品。
技术领域
本发明属于风机加工技术领域,尤其是涉及一种无焊接轴流风机的高压铸造工艺。
背景技术
目前风机行业常见的设计采用焊接的方法来组装风机各个部件。这种方法是以人工方式进行的焊接,劳动强度大,焊点还容易产生焊接缺陷,制造和安装都非常的繁琐。
另外,目前市场上工民建轴流风机叶轮普遍采用低压铸造叶轮或者钢制焊接叶轮。低压铸造叶轮重量较重,缺乏市场竞争力;钢制焊接叶轮容易偏离技术要求,且性能参数效率较低。
采用铸造方式制造叶轮时,需要在铸型表面涂覆涂料,避免铸件成型后粘附在铸型表面,以便铸件快速脱出模具,涂料需要多种原料混合在一起,铸型一般直接安装在铸造机上,在涂覆涂料时十分不便,一般采用人工涂覆的方式,人工涂覆存在较大的安全隐患,且一次铸造需要涂覆一次,工作强度较大。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种无焊接轴流风机的高压铸造工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种无焊接轴流风机的高压铸造工艺,具体为叶轮的高压铸造工艺,包括:
a、铸型设计与制造:根据叶轮形状设计处铸型形状,完成锥形的制造;
b、铸型安装与测试:将铸型装入到铸造机内,对铸型的性能指标做测试;
c、铸型预处理:对铸型做预加热处理后,在铸型内壁上喷涂涂料;
d、合型与浇铸:铸型上下模相合并后,将熔融状态的金属注入到铸型内;
e、压射与冷却:对注射的压力做合理控制,使金属填充整个铸型,随后对铸型做冷却处理,使铸件快速成型;
f、开模取件:铸型成型完成后,上下模开启,直接将成型后的铸件取出;
g、质量检验:对取得的铸件做指标检测及表面处理,筛选符合要求的铸件,获得成品;
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