[发明专利]一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备

说明书

本发明公开一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备，包括底座，所述底座的内左壁固定连接有氖气箱，所述底座的顶部穿插设置有刀具，所述刀具的底部滑动连接有三角块，所述空心转子的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左侧设置有回收箱，所述回收箱的左侧设置有氖气管，所述回收箱的左侧固定连接有导热杆，所述刀具的左侧固定连接有限位气缸，所述限位气缸的底部滑动连接有限位齿杆，所述限位齿杆的右侧啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮的底部啮合连接有角度补偿杆，该用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备，通过三角块与空心转子的配合使用，从而达到了在切削钛合金时自动补偿刀具磨损量的效果。

技术领域

本发明涉及钛合金切削技术领域，具体为一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备。

背景技术

钛是一种强度高、耐蚀性好、耐热性高的结构金属，在20世纪50年代，钛及其合金被广泛应用于航空发动机，在70年代开发出一批耐蚀钛合金，在80年代以后，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展，钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

在钛合金生产的工艺流程中，切削是必不可少的，但由于钛的化学活性大，在极高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮，且切削过程中的钛合金的塑性变形也会造成表面硬化，既冷硬现象，冷硬现象不仅会降低钛合金的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要问题，刀具在出现大量磨损后会减小切削的深度，对切削效果造成不利影响，现有的解决方法是减小刀具的前角，增大刀具的后角，且使用较大刀尖圆弧半径的刀具，以此减弱刀具头部的磨损程度，此种方法只适合加工精确需求度不高的零件，由于磨损仍然是不可避免的，当加工一些高精度钛合金零件时，就会难以保证切削后零件的尺寸大小。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备，具备在切削钛合金时自动补偿刀具磨损量等优点，解决了现有方法只能改变刀具的形状来减弱刀具头部的磨损程度，造成在车削高精密零件时出现误差的问题。

（二）技术方案

为实现上述在切削钛合金时自动补偿刀具磨损量的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有氖气箱，所述底座的顶部穿插设置有刀具，所述刀具的底部滑动连接有三角块，所述三角块的顶部且位于刀具的右侧滑动连接有感应杆，所述感应杆的顶部转动连接有空心转子，所述空心转子的内部设置有标记箱，所述标记箱的表面设置有连通管，所述连通管的内部设置有封板，所述封板远离标记箱的一侧设置有顶杆，所述空心转子的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左侧设置有回收箱，所述回收箱的左侧设置有氖气管，所述回收箱的左侧固定连接有限位杆。

优选的，所述刀具顶部高度低于空心转子顶部高度。

优选的，所述回收箱的内部填充有水。

优选的，所述空心转子内顶杆的外侧与切削后的钛合金管底部刚好相贴合，随着钛合金管的转动，顶杆在摩擦力的作用下带动空心转子转动。

优选的，所述连接轴的左侧设置有吸气风扇。

优选的，所述顶杆的两侧设置有限位弹簧。

优选的，所述回收箱的侧面开设有出水口。

优选的，所述氖气管的内部设置有吸水块，防止水分进入到氖气箱内。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于切削钛合金的刀具磨损补偿设备，具备以下有益效果：