[发明专利]一种铜基锆及氧化锆复合强化的合金及制作方法

权利要求书

1.一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一、合金粉与氧化剂粉混合

准备铜锆合金粉末，其中锆的质量百分比为0.35％～0.5％，其余为铜，然后通过颗粒筛选机对铜锆合金粉末进行分筛处理，将上述铜锆合金粉与氧化亚铜粉末混合，混合比例为：90～99:10～1；

步骤二、等静压制锭

将铜锆合金粉与氧化亚铜粉末置于等静压炉内，得到初制圆柱形锭坯；

步骤三、水封热挤压

将上述初制锭坯从热挤压机中挤出，在挤压模具的出口端施以水冷却；

步骤四、功能梯度热处理

依次进行低温沉淀析出热处理、中温氧化扩散热处理、高温固溶热处理和低温沉淀析出热处理,低温沉淀析出热处理的温度为420℃～550℃，时间为1h～5h，中温氧化扩散热处理的温度为750℃～850℃，时间为1h～5h，高温固溶热处理的温度为890℃～950℃，时间为0.5h～2h，低温沉淀析出热处理的温度为420℃～550℃，时间为1h～5h；

步骤五、冷塑性加工

通过轧制、拉拔、旋锻等塑性压力加工得到最终尺寸规格的合金，氧化锆质点阻碍变形位错滑移达到最高的强度性能和高温强度基础值。

2.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤一中所述的铜锆合金粉的粒度为-80目～1000目。

3.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤一中氧化亚铜的粒度为-200目～1000目。

4.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤二中，等静压压强范围185MPa～320MPa；圆柱形锭坯尺寸范围是直径150mm～450mm，长度为200mm至550mm。

5.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤三中，热挤压机中的挤压温度范围是850℃至960℃

6.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤三中，热挤压机中挤出制品形状为管、棒、线、排状。

7.根据权利要求1所述的一种铜基锆及氧化锆复合强化合金的制作方法，其特征在于：步骤五中，塑性加工后的合金的抗拉强度σ_b≥720MPa，软化温度≥920℃，相对导电率IACS％≥80。