[发明专利]一种光学气室探头、管道流动气体实时检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种光学气室探头、管道流动气体实时检测装置及方法，探头包括底座，底座上有两个相对、并且两侧间隔设置的侧壁，两个侧壁顶部通过顶盖相互连接，在两个侧壁之间的底座上设置有光纤准直器，光纤准直器的输入接口在基座上，在顶盖上设置有光学反射镜，光学反射镜与光纤准直器直线相对，底座上设置有电加热器和温度传感器，侧壁中设置有吹灰气道，在设置吹灰气道的侧壁内侧设置有两个吹风口，两个吹风口分别朝向光学反射镜表面和光纤准直器的端面，在基座上设置有与电加热器连接的电加热接口、与温度传感器连接的温度测试接口和与吹灰气道连通的吹气接口，光学气室探头被倾斜安装在被测管道中，光学气室探头的改进降低了维护的频率。

技术领域

本发明涉及一种光学气室探头、管道流动气体实时检测装置及方法。

背景技术

在当今社会工业生产中会产生多种气体，在这些气体中，大部分气体需要进行尾气处理后排入大气中。在这些过程气体繁多且有污染性危害中进行检测需要避免多种因素，如测试甲烷气体、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等气体，则需要避免火灾、爆炸、腐蚀、粉尘等。采用TDLAS激光检测技术，可以做到在检测现场无静电、弱电、强电等不安全因素的产生，同时TDLAS激光检测的准确性远远高于化学燃烧、阻容法等。作为在管道中的实时监控，在粉尘、酸碱、水雾等条件的长期影响下会导致检测设备检测数据不准确，因此会导致检测产品经常维护，不仅对工业生产带来不便，维护的过程中还会对人员身心健康带来影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学气室探头、管道流动气体实时检测装置及方法，让设备自身进行维护，减少人员维护频率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种光学气室探头，包括基座，基座上固定有光学气室，光学气室包括底座，底座固定在基座上与基座为一体结构，底座上有两个相对、并且两侧间隔设置的侧壁，两个侧壁顶部通过顶盖相互连接，在两个侧壁之间的底座上设置有光纤准直器，光纤准直器的输入接口在基座上，在顶盖上设置有光学反射镜，光学反射镜与光纤准直器直线相对，其特征在于，环绕两个侧壁外侧设置有过滤网罩，在过滤网罩外侧间隔环绕设置有气室罩，所述气室罩侧壁径向相对设置有被测试气进口和被测试气出口，被测试气进口和被测试气出口是纵向长条形口，在底座上设置有电加热器和温度传感器，所述两个侧壁中的一个侧壁中设置有吹灰气道，在设置吹灰气道的侧壁内侧设置有两个吹风口，两个吹风口与吹灰气道连通，一个吹风口朝向光学反射镜表面，另一个吹风口朝向光纤准直器的端面，在基座上设置有与电加热器连接的电加热接口、与温度传感器连接的温度测试接口和与吹灰气道连通的吹气接口。

方案进一步是：所述电加热器是电加热棒，电加热棒从底座伸入至侧壁内。

方案进一步是：所述温度传感器是一个温度感应测试棒，温度感应测试棒与侧壁间隔0.1mm至0.2mm设置。

一种管道流动气体实时检测装置，包括管道和光学气室探头，管道中流动有被检测气体，光学气室探头的光学气室被设置在管道气路中，被检测气体经相对的被测试气进口和被测试气出口穿过光学气室，其中，所述光学气室探头是之前所述的光学气室探头，光学气室探头的基座倾斜安装，使得光学气室轴向在管道中水平垂直向下倾斜于管道径向，光学气室探头的所述被测试气进口（801）迎着被测气体流动方，并且被测试气进口和被测试气出口之间的中心轴线与被测气体流动方向呈40至60度夹角，在管道外侧设置有连接压力气源的电控阀门和电加热控制电路，电控阀门和电加热控制电路通过电加热接口和吹气接口、温度测试接口分别与光学气室探头的电加热器和吹灰气道、温度传感器连通，一个控制器连接电控阀门和电加热控制电路。

方案进一步是：所述两个侧壁中的未设置吹灰气道的侧壁纵向上设置有长条形通孔，所述气室罩固定时，所述气室罩遮住侧壁长条形通孔，并且，侧壁长条形通孔在气室罩被测试气进口一侧。