[发明专利]一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法

说明书

本发明公开一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法，包括如下步骤：调整工作参数，拍摄当前视域范围内的所述待测样品的背散射图；计算所述背散射图的灰度直方图，统计所述灰度直方图的波形变化特征，将符合要求的相邻波形区间进行合并；采用积分运算方法计算各个波形区间的像素个数积分，根据积分数值较大的波形区间来提取背景灰度范围；根据所述背景灰度范围对背散射图进行二值化处理提取出夹杂物颗粒。本发明解决了由于电子扫描镜参数设置的不合理而造成无法识别夹杂物颗粒的问题，显现了夹杂物颗粒自动识别。

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法。

背景技术

夹杂物自动系别系统连续自动获取钢样品的多张背散射图(BSE)信息、X射线(X-Ray)信息，进行分析后得到钢样中的夹杂物种类。获取背散射图的主要目的是识别样品中的夹杂物颗粒；识别到夹杂物颗粒后，获取夹杂物颗粒的X-Ray信息，根据夹杂物X-Ray信息中各个元素的谱峰特征识别出夹杂物的种类。

现有的基于背散射图的夹杂物颗粒识别算法预设定钢样的背景灰度值，根据背景灰度范围，使用二值化方法，即将属于背景灰度的像素设置为背景，不在背景灰度范围内的像素识别为夹杂物颗粒。由于电子扫描镜的工作条件容易受环境影响，连续拍摄多张背散射图时，各张背散射图的灰度值、亮度值和对比度信息会发生变化，这使得使用固定的背景灰度值识别提取的夹杂物颗粒位置不准确，直接影响后面X-Ray信息采集的准确性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法，包括如下步骤：

S1:调整工作参数并拍摄当前视域范围内的所述待测样品的背散射图并计算所述背散射图的灰度直方图；

S2：统计所述背散射图的灰度直方图的波形变化特征，并将符合要求的相邻波形区间进行合并；

S3:采用积分运算方法计算各个波形区间的像素个数积分，根据积分数值较大的波形区间来提取背景灰度范围；

S4：根据所述背景灰度范围对背散射图进行二值化处理提取出夹杂物颗粒。

优选地，所述步骤S1前还包括如下步骤：

S5：制备待测样品，根据所述待测样品的实际尺寸，计算需要测量的所述待测样品的视域数量。

优选地，所述步骤S4后还包括如下步骤：

S6：重复步骤S1至S4，直至测量完所有视域范围内的所述待测样品，即可识别出所述待测样品的全部夹杂物颗粒。

优选地，所述将符合要求的相邻波形区间进行合并是将各个波形区间内的峰值进行统计，当相邻波形区间的峰值相同且峰值间的距离在10个灰度值以内，则将所述相邻波形区间进行合并。

优选地，所述工作参数包括分辨率、放大倍数、加速电压和电子束电流。

基于上述技术方案，本发明的有益效果是：自适应每帧钢样背散射图像的不同灰度值，提取背景灰度范围，使用二值化方法，实现自动识别夹杂物颗粒，解决了由于电子扫描镜参数设置的不合理而造成无法识别夹杂物颗粒的问题。

附图说明

图1：一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法的流程图；

图2：本发明一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法的实施例一中钢样的背散射图；

图3：本发明一种夹杂物自动识别系统中夹杂物颗粒自动识别方法的实施例一中钢样计算得到的背景灰度范围；