[发明专利]管道及其连接方法在审
申请号: | 201911305585.7 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN113007454A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 刘海波 | 申请(专利权)人: | 华庚新材料科技(嘉兴)有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/04;F16L23/16;F16L23/024 |
代理公司: | 上海剑秋知识产权代理有限公司 31382 | 代理人: | 刘万磊 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 及其 连接 方法 | ||
本发明提供了一种管道,所述管道具有第一端部,所述第一端部的端面焊接有防腐部件,所述防腐部件向所述管道的内部延伸超出所述第一端部的内表面,所述管道的内表面衬有防腐层,所述防腐层沿所述管道的内表面延伸并与所述防腐部件紧密贴合。本发明所提供的管道可以实现内衬防腐层的管道的连接处的防腐。
技术领域
本发明涉及一种管道,特别涉及内衬防腐层的管道。本发明还涉及管道的连接方法。
背景技术
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
在钢管内衬防腐层是一种使用广泛的技术,尤其适用于化工和石油行业。目前内衬防腐材料多为高分子材料,也有少量内衬无机非金属材料,如陶瓷或玻璃的报道。如果在钢管内表面内衬陶瓷或玻璃,所面临的一个主要问题是管端头连接处的防腐处理。根据目前的工艺,在管道的端部内衬陶瓷或玻璃层的主要缺陷是:陶瓷或玻璃层的厚度太薄,焊接时或受力时容易裂开,造成防腐层的失效。特别是管道的内表面和管道端面的过渡处,缺陷尤其突出。还有一种管端头连接处的防腐处理方式是在管道的端部焊接上一段耐蚀合金管,施工时将两根管道的耐蚀合金管焊接在一起或用法兰等连接件连接在一起。这种处理方式的缺陷是耐蚀合金特别昂贵,成本太高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种管道,要解决的技术问题是内衬防腐层的管道的连接处的防腐。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案是:一种管道,所述管道具有第一端部,所述第一端部的端面焊接有防腐部件,所述防腐部件向所述管道的内部延伸超出所述第一端部的内表面,所述管道的内表面衬有防腐层,所述防腐层沿所述管道的内表面延伸并与所述防腐部件紧密贴合。
优选地,所述防腐部件由耐蚀合金制成。
优选地,所述防腐层为高分子有机材料形成的防腐层或无机非金属材料形成的防腐层。
优选地,所述防腐部件的外径不大于所述管道的外径。
本发明还提供了一种管道的连接方法,所述方法包括如下步骤:
1)提供第一管道,所述第一管道具有第一端部,所述第一端部的端面焊接有第一防腐部件,所述第一防腐部件向所述第一管道的内部延伸超出所述第一端部的内表面,所述第一管道的内表面衬有第一防腐层,所述第一防腐层沿所述第一管道的内表面延伸并与所述第一防腐部件紧密贴合;
2)提供第二管道,所述第二管道具有第二端部,所述第二端部的端面焊接有第二防腐部件,所述第二防腐部件向所述第二管道的内部延伸超出所述第二端部的内表面,所述第二管道的内表面衬有第二防腐层,所述第二防腐层沿所述第二管道的内表面延伸并与所述第二防腐部件紧密贴合;
3)连接所述第一管道的第一端部和所述第二管道的第二端部。
优选地,所述方法还包括如下步骤:
A)提供法兰;
B)在所述第一管道的第一端部的外表面设置第一卡合结构,在所述第二管道的第二端部的外表面设置第二卡合结构,通过所述法兰与所述第一卡合结构和第二卡合结构的配合实现所述第一端部和第二端部的连接。
优选地,所述第一卡合结构包括第一卡槽,所述第二卡合结构包括第二卡槽。
优选地,所述方法还包括:
i)提供与所述第一卡槽匹配的第一卡合部件,提供与所述第二卡槽匹配的第二卡合部件;
ii)将所述第一卡合部件嵌入所述第一卡槽,将所述第二卡合部件嵌入所述第二卡槽;
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