[发明专利]一种管廊基坑装配式整体平移支撑体系及施工方法

说明书

本发明公开了一种管廊基坑装配式整体平移支撑体系及施工方法。管廊基坑两侧沿长度方向设置有围护结构，所述围护结构顶部设置有压顶梁，所述压顶梁靠近基坑一侧沿长度方向设置有凹平台，所述支撑体系包括连接梁、钢支撑、千斤顶、纵向导向轨和滚轮组件，纵向导向轨上间隔设置有横向定位槽，在千斤顶推动下实现滚轮组件定位，所述滚轮组件可带动所述连接梁沿纵向导向轨移动。所述支撑体系及施工方法，充分利用地下管廊基坑沿纵向支撑长度及间距一致的特点，有针对性地为地下管廊基坑提供一种快速、便捷、安全的支撑系统及施工方法，大幅提高支撑施工效率及挖土效率，同时具有节材、节能、环保的优点，可产生良好的经济及社会效益。

技术领域

本发明涉及一种管廊基坑装配式整体平移支撑体系及施工方法，属于基坑支护技术领域。

背景技术

对于市政地下综合管廊的工程，其基坑平面形状一般为超狭长形，即基坑纵向延绵数公里，横向尺寸约为地下管廊横断面尺寸，一般为6m～12m。这种平面形状的基坑，其支撑布置形式一般采用对撑，而钢管对撑因其受力明确、架设方便等优点而应用较多。

但是，目前对采用钢管对撑形式的管廊基坑，施工方法是每隔一定间距逐根架设支撑，支撑使用完毕后又逐根拆除，这种逐根施工的传统方式并未充分利用管廊基坑沿纵向很长范围内的支撑长度一致、支撑间距一致的模数特点，施工效率较低。

发明内容

本发明提供了一种管廊基坑装配式整体平移支撑体系及施工方法，充分利用地下管廊基坑沿纵向很长范围内的支撑长度一致、支撑间距一致的特点，有针对性地为地下管廊基坑提供一种快速、便捷、安全的支撑系统及施工方法，大幅提高支撑施工效率及挖土效率，同时具有节材、节能、环保的优点，可产生良好的经济及社会效益。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种管廊基坑装配式整体平移支撑体系，管廊基坑两侧沿长度方向设置有围护结构，所述围护结构顶部设置有压顶梁，所述压顶梁靠近基坑一侧沿长度方向设置有凹平台；

所述支撑体系包括连接梁、钢支撑、千斤顶、纵向导向轨和滚轮组件；

所述纵向导向轨沿凹平台长度方向布设，其中基坑一侧的所述纵向导向轨上间隔设置有横向定位槽，所述横向定位槽用于在千斤顶推动下实现滚轮组件定位；

所述连接梁设置于所述钢支撑的两端；若干钢支撑平行间隔设置且垂直于所述连接梁，钢支撑的一端与一侧的连接梁固定连接，另一端通过千斤顶与另一侧的连接梁连接；所述连接梁、钢支撑、千斤顶形成整体支撑框架；所述连接梁为倒L形，连接梁的翼缘下方设置有若干与纵向导向轨匹配的滚轮组件，所述滚轮组件用于带动所述连接梁沿纵向导向轨移动。

进一步，所述滚轮组件包括底座、支架、滚轮、转动轴，滚轮通过转动轴设置于支架上，支架的一端固定在底座上；底座上设有螺栓孔，通过底座螺栓固定于连接梁上。

进一步，在连接梁和压顶梁上均设置定位符，定位符的间距与横向定位槽的间距一致。

进一步，倒L形的连接梁包括横向的翼缘和竖向的腹板，翼缘及腹板均采用工字钢结构，拼接处焊接牢固，并在工字钢上局部加设肋板。

而且，本发明还提供了一种管廊基坑的施工方法，施工中管廊基坑采用所述的管廊基坑装配式整体平移支撑体系进行支撑；所述施工方法包括如下步骤：

步骤一、沿管廊长度方向，施工基坑两侧的围护结构以及围护结构顶部的设置有凹平台的压顶梁；

步骤二、在压顶梁的凹平台上设置纵向导向轨；将由连接梁、钢支撑、千斤顶组成的整体支撑框架吊装到位，使连接梁的翼缘下方的滚轮组件支撑于纵向导向轨上；