[发明专利]一种弹簧压板锻打工艺

权利要求书

1.一种弹簧压板锻打工艺，其特征在于，其步骤包括：

1）依据锻重，推算出下料重量，选择合适的圆棒料规格，确定下料尺寸，采用GZ4250全自动带锯床锯切下料；

2）使用KGPS中频感应加热设备将锯好的圆棒料加热至1250℃，利用电动传送带将加热后的棒料传送到1000T压力机处；

3）将加热后的棒料放置在预锻模中，启动压力机，锻成预锻毛坯；

4）将预锻毛坯从预锻模中取出，放置在终锻模中，启动压力机锻成终锻毛坯；

5）取出终锻毛坯，放置在1000T压力机切边模上，摆正，锻件与切边刃口接触均匀，启动压力机，配合冲头，将飞边切除；

6）将锻件毛坯从切边模中取出，摆放着在锻件料斗中，飞边放置在废料斗中；

7）重复②～⑥步骤，完成锻件的连续生产。

2.根据权利要求1所述的弹簧压板锻打工艺，其特征在于：在步骤3和步骤4中的预锻模和终锻模在完成一次锻打后，在下次锻打开始前需进行冷却。

3.根据权利要求1所述的弹簧压板锻打工艺，其特征在于：在终锻模上设置有顶出装置。

4.根据权利要求3所述的弹簧压板锻打工艺，其特征在于：所述顶出装置为顶针。

5.根据权利要求1所述的弹簧压板锻打工艺，其特征在于：在1000T压力机上从左到右依次为预锻模、终锻模、切边模。