[发明专利]海上采油平台伴生气回收方法

说明书

本发明公开了海上采油平台伴生气回收方法，涉及伴生气回收领域，包括以下步骤：步骤一：净化，将伴生气回收管道与预处理仓进行连接，预处理完毕后进入除杂仓进行除杂；步骤二：脱水，伴生气经过除杂后需要经过预分离管、冷却器、低压分离管、超音速涡旋分离器和增压管进行脱水。本发明通过设置的预分离管、冷却器、低压分离管、超音速涡旋分离器和增压管，实现了可以在伴生气进入脱硫塔之前对伴生气进行气液分离，一步一步从将伴生气中的杂质和油污进行分离，再将伴生气中的水气进行分离，且重点采用超音速涡旋分离器，使得水汽分离效果更好，不会在后期脱硫的时候导致脱硫剂堵塞，从而使得脱硫效果更好。

技术领域

本发明涉及伴生气回收领域，具体为海上采油平台伴生气回收方法。

背景技术

伴生气，通常指与石油共生的天然气，按有机成烃的生油理论,有机质演化可生成液态烃与气态烃，气态烃或溶解于液态烃中,或呈气顶状态存在于油气藏的上部，这两种气态烃均称为油田伴生气或伴生气，从采油工作角度考虑,指开采油田或油藏时采出的天然气。

现有的伴生气回收过程中都需要进行脱硫，但是现有的伴生气回收脱硫前不会将气液进行严格分离，一般都是在压缩冷凝段进行严格分离，但是脱硫前如果气液不进行分离可能导致脱硫剂堵塞，也会导致脱硫效果不好，且现有的脱硫过程大多是使用脱硫塔进行脱硫，脱硫效果不好。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的伴生气回收过程在脱硫前不会严格进行气液分离、且现有的伴生气回收过程大多是使用脱硫塔进行脱硫，脱硫效果不好的问题，提供海上采油平台伴生气回收方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：海上采油平台伴生气回收方法，包括以下步骤：

步骤一：净化

将伴生气回收管道与预处理仓进行连接，预处理完毕后进入除杂仓进行除杂；

步骤二：脱水

伴生气经过除杂后需要经过预分离管、冷却器、低压分离管、超音速涡旋分离器和增压管进行脱水；

步骤三：脱硫

经过步骤二脱水完毕后的伴生气再进入脱硫塔进行脱硫，脱硫塔通入氧化铁，从脱硫塔进行初次脱硫后的伴生气再进入第一脱硫仓和第二脱硫仓的内部，第一脱硫仓内通入氧化锌，第二脱硫仓通入碳酸钙；

步骤四：压缩

伴生气通过脱硫后经过压缩机压缩，在经过冷凝机构进行冷凝，最后进入分馏塔进行分馏。

优选地，所述步骤一中预处理仓底端连接有出污管，且预处理仓与除杂仓之间连接有轴流风机，伴生气中的颗粒杂质和成团的油污会经过出污管下落至储存仓，伴生气经过预处理仓将内部具有一定重量的颗粒杂质和成团的油污进行去除后，通过轴流风机进入除杂仓的内部。

优选地，所述步骤一中的除杂仓的内部设置有袋式除尘器和活性炭吸附网，且袋式除尘器的数量为两组，活性炭吸附网位于两组袋式除尘器的一侧，所述除杂仓为拆卸结构，袋式除尘器和活性炭吸附网皆与除尘仓活动连接，当伴生气从预处理仓进入除杂仓内部后，会在轴流风机的作用下先后通过两组袋式过滤器和一组活性炭吸附网，从而将伴生气内部的杂质进行进一步去除，然后进入下一步骤。

优选地，所述步骤二中的预分离器和步骤一中的除杂仓之间设置有调节阀，且预分离器的底端设置有出水管，所述冷却器的内部设置有冷却盘管，且冷却盘管采用紫铜材质构成，所述冷却盘管的顶端连接有进水口，且冷却器为水冷式冷却器，当伴生气从除杂仓内部进入预分离器的内部后，一部分的水汽从预分离器底端的出水管分离出来。

优选地，所述步骤二中的低压分离器的底端设置有出水管，且低压分离器的顶端设置有出气管。