[发明专利]环保型MS密封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型MS密封胶及其制备方法，该环保型MS密封胶A组分通过特定比例的有机硅改性聚醚聚合物、填料、增塑剂、分子筛等复配，B组分通过特定比例的增塑剂、耐老化硅烷助剂、炭黑以及催化剂复配，且耐老化硅烷助剂由特定配比的偶联剂、交联剂和扩链剂经120±10℃真空条件下搅拌反应7‑9小时制备而成。包含耐老化硅烷助剂和分子筛的环保型MS密封胶能够满足中空玻璃二道密封工序的需求，且能够有效提升耐水紫外性能，同时具有低TVOC，环保无气味。

技术领域

本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及环保型MS密封胶及其制备方法。

背景技术

中空玻璃因具有保温、节能、隔音、透光等性能被广泛运用于现代建筑，其优越性能得益于采用密封胶进行周边密封。

目前，中空玻璃在加工过程中通常会进行两道密封工序，第一道密封工序使用丁基胶，作用是预定位、隔绝水气；第二道密封工序常常使用硅酮密封胶或聚硫密封胶，作用是玻璃粘接、密封。第二道密封工序对中空玻璃的使用寿命至关重要，需要采用较高粘接强度、较优异耐老化性能的密封胶。但是，市场上许多硅酮密封胶产品难于满足GB/T 29755中空玻璃用弹性密封胶的标准，粘接强度低于0.45MPa。聚硫密封胶气味较重，不环保，逐渐被淘汰。

发明内容

基于此，有必要提供一种环保型MS密封胶及其制备方法，能够适用于中空玻璃的第二道密封工序，同时具有低TVOC和较高的耐水紫外性能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种耐老化硅烷助剂，主要由以下重量份的各原料经120±10℃真空条件下搅拌反应7-9小时制备而成：

偶联剂 100份，

交联剂 8-15份，以及

扩链剂 35-50份；

其中，所述偶联剂选自KH550、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；

所述交联剂选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、聚甲基三乙氧基硅烷中的至少一种；

所述扩链剂选自1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷、二甲基二甲氧基硅烷、双-(γ-三甲氧基硅丙基)胺中的至少一种。

通过预先将特定种类和配比的偶联剂、交联剂和扩链剂经120±10℃真空条件下搅拌反应7-9小时处理，能够有效提高MS密封胶产品的耐水紫外性能，而且制成MS密封胶产品几乎无小分子物质释放，TVOC低，更环保。

优选地，所述偶联剂选自重量比为(50-70):(30-50)的γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，或者所述偶联剂选自重量比为(50-70):(30-50)的N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷和缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

本发明还提供一种环保型MS密封胶，主要由如下重量份的各原料制备而成：

A组分：有机硅改性聚醚聚合物100份、填料240-320份、增塑剂50-80份以及分子筛20-40份；

B组分：增塑剂100份、耐老化硅烷助剂60-80份、炭黑40-60份以及催化剂1.5-4份。

优选地，所述环保型MS密封胶主要由如下重量份的各原料制备而成：

A组分：有机硅改性聚醚聚合物100份、填料270-290份、增塑剂65-70份以及分子筛30-40份；

B组分：增塑剂100份、耐老化硅烷助剂60-75份、炭黑45-55份以及催化剂2-3份。