[发明专利]一种混凝土再生微粉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种混凝土再生微粉及其制备方法，属于建筑材料技术领域，其技术方案要点是包括如下步骤：S1：将废弃混凝土块进行破碎，按重量份选择粒径小于0.16mm的再生粉末100份；S2：将步骤S1中的再生粉末进行二次粉碎18min‑32min，并将最后得到的粉末置于容器中，在容器中加入水，形成悬浮液；S3：向步骤S2中加入重量份的玻璃粉1‑5份、激发液15‑28份，搅拌反应50min‑70min；S4：将步骤S3得到的物质陈化15h‑20h，后进行干燥；S5：将步骤S4干燥后的物质在温度为680℃‑760℃的条件下煅烧1h‑1.5h，得到混凝土再生微粉，达到提高再生微粉的活性的效果。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种混凝土再生微粉及其制备方法。

背景技术

随着城市化进程的不断加快，城市建筑垃圾的产生量和排放量日益增长。城市建筑垃圾占城市固体废弃物比重相当大。采用露天堆放或填埋方式处置，一方面占用大面积耕地，另一方面会对植被、人体健康、人居环境造成极大的负面影响，造成生态环境的破坏。因此，建筑垃圾安全处置和综合利用已日益受到人们的重视。

目前，建筑垃圾主要是制成再生骨料用于生产再生混凝土等，但是再生骨料生产过程产生的粒径较小(0-5mm)的废料称为再生微粉，再生微粉颗粒中含有大量的硬化水泥浆体，这部分水泥浆体并未完全水化，其遇水存在再次水化的可能，其活性低，导致利用率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种混凝土再生微粉的制备方法，达到提高再生微粉的活性的效果。

本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土再生微粉的制备方法，包括如下步骤：

S1：将废弃混凝土块进行破碎，按重量份选择粒径小于0.16mm的再生粉末100份；

S2：将步骤S1中的再生粉末进行二次粉碎18min-32min，并将最后得到的粉末置于容器中，在容器中加入水，形成悬浮液；

S3：向步骤S2中加入重量份的玻璃粉1-5份、激发液15-28份，搅拌反应50min-70min；

S4：将步骤S3得到的物质陈化15h-20h，后进行干燥；

S5：将步骤S4干燥后的物质在温度为680℃-760℃的条件下煅烧1h-1.5h，得到混凝土再生微粉。

通过采用上述技术方案，物理激发时，硬化水泥石在机械力的作用下脱水，使得原本规则的水化产物氢氧化钙和C-S-H晶体不断发生畸变，最终成为无定型的物质，同时，再生微粉中晶型稳定的α-SiO₂在机械力作用下先转变为较稳定的β-SiO₂，最后转变为无定形态的SiO₂，因此，在第一次粉碎和第二次粉碎下不仅能使再生粉末的活性增加，也使得稳定的SiO₂最终转变为无定型态，活性增加，从而使得再生微粉的活性增加。

玻璃粉具有一定的火山灰活性，粒度很细，并形成多孔状不定型二氧化硅和少量石英，并含有少量铝、钙等，将玻璃粉与激发液一起加入，能够有效提高再生粉末的活性，从而能够提高水泥胶砂等的强度。

煅烧的过程中，层间的水分子将会脱去，生成无水CaSO₄和CaO，增大比表面积，结构变疏松，从而提高再生微粉的活性和水硬性，在加热过程中，石膏的晶格也会得到重排而变得不稳定，致使在水中的溶解度大于天然二水石膏，煅烧后的再生微粉在水泥水化初期就可以为水化硫铝酸钙的形成提供较多的SO₄^2-，促进早期一次水化产物形成和提高早期强度，同时随着水化反应进行，与熟料生成的氢氧化钙共同对矿渣其激发作用。