[发明专利]静音泵有效

专利信息
申请号: 201911304029.8 申请日: 2019-12-17
公开(公告)号: CN110939610B 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 李建尧;史为民 申请(专利权)人: 绍兴市雪花机电有限公司
主分类号: F04D29/42 分类号: F04D29/42;F04D29/44;F04D29/66;F04D29/22
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 黄兴
地址: 312000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 静音
【权利要求书】:

1.一种静音泵,包括设置有进水口(211)和出水口(212)的泵体(210),其特征是:所述泵体(210)远离进水口(211)的一端连接有补偿压力桶(300),所述补偿压力桶(300)包括桶体(310)和设置在桶体(310)内的汽囊(320),所述汽囊(320)于桶体(310)将桶体(310)内部空腔分隔成填充腔(330)和补偿腔(340),所述桶体(310)上设置有一连通泵体(210)内部与填充腔(330)内部的入水口(3111);所述桶体(310)上设置有一与补偿腔(340)连通的充汽口(3122),所述充汽口(3122)上设置一汽门芯(350);

所述泵体(210)安装于一驱动电机(100)的外壳上,所述驱动电机(100)的转轴伸入泵体(210)中形成泵轴(250),所述泵轴(250)上固定连接有导叶(220),所述泵体(210)一端呈开口设置、且开口处连接有泵盖(270),所述补偿压力桶(300)螺纹连接在泵盖(270)上,所述泵体(210)上设置有一与泵轴(250)同轴心的定位环,所述导叶(220)的边缘设置有一供定位环插设的环形定位槽(229);

所述导叶(220)的边缘设置有厚度小于导叶(220)的凸环(223),所述凸环(223)的外边沿绕轴心线均匀分布有多个限位块(224),所述凸环(223)、导叶(220)外壁以及多个限位块(224)间形成所述环形定位槽(229);所述导叶(220)外壁与定位环间间隙大于限位块(224)与定位环间间隙。

2.根据权利要求1所述的静音泵,其特征是:所述桶体(310)包括呈罩形结构的压力桶外壳(311)和密封安装在压力桶外壳(311)开口端的压力桶座(312),所述入水口(3111)设置在压力桶座(312)上,所述充汽口(3122)设置在压力桶外壳(311)上;所述压力桶外壳(311)的开口端翻折形成有开口朝内的环形卡槽(3121),所述压力桶座(312)的边缘和汽囊(320)的边缘卡设固定在环形卡槽(3121)内。

3.根据权利要求2所述的静音泵,其特征是:所述汽囊(320)与密封环间设置有折边(323),所述折边(323)与汽囊(320)的交界处的内外壁上均设置有环形凹槽(321),所述汽囊(320)内外壁上均开设有一环形易变槽(322)。

4.根据权利要求1所述的静音泵,其特征是:所述泵盖(270)跟泵体(210)连接的连接部与泵盖(270)轴心线间最小距离小于限位块(224)与导叶(220)轴心间最大距离,且所述限位块(224)沿导叶(220)轴心线方向轴向限位在泵盖(270)和定位环之间。

5.根据权利要求1或4所述的静音泵,其特征是:所述导叶(220)的两侧分别设置有进水叶轮(230)和出水叶轮(240),所述进水叶轮(230)和出水叶轮(240)均固定在泵轴(250)上,所述导叶(220)包括前盖板(221)和后盖板(222),所述前盖板(221)固定在泵轴(250)上,所述前盖板(221)上设置有导流进口(227),所述后盖板(222)上设置有导流出口(228),所述出水叶轮(240)上设置有插设于导流出口(228)内的出水抵接套,所述出水抵接套与出水叶轮(240)内部导通。

6.根据权利要求5所述的静音泵,其特征是:所述进水叶轮(230)上设置有与进水叶轮(230)内部导通的进水抵接套,所述进水抵接套上套设有一导水器盒(260),所述泵体(210)上一体设置有一抵接环(213),所述导水器盒(260)抵设在抵接环(213)上,所述定位环一体设置于导水器盒(260)上。

7.根据权利要求5所述的静音泵,其特征是:所述前盖板(221)和后盖板(222)之间设置有多个弧形导流板(225),所述弧形导流板(225)于导叶(220)外壁向内延伸,所述弧形导流板(225)间绕导叶(220)轴心均匀设置,所述导流进口(227)设于前盖板(221)端面的外边缘上,且所述导流进口(227)与相邻两弧形导流板(225)间流道连通。

8.根据权利要求7所述的静音泵,其特征是:所述前盖板(221)和后盖板(222)之间设置有数量与弧形导流板(225)相同的弧形导向板(226),所述弧形导向板(226)一端与弧形导流板(225)端部连接、另一端与弧形导流板(225)连接,且所述弧形导向板(226)的弧度大于弧形导流板(225)的弧度,所述弧形导流板(225)与相邻弧形导向板(226)间形成的流道至外向内呈渐大设置。

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