[发明专利]一种用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法

权利要求书

1.一种用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、机组正常运行时，烟气挡板(4)接受再热汽温控制的指令；PID控制器A根据烟温偏差Ⅰ调整调节烟气挡板控制指令；脱硝系统入口烟气温度控制回路处于跟踪状态，不参与调节；

步骤2、机组发生RB时，由再热汽温控制切换为脱硝系统入口烟温控制；脱硝系统入口烟温控制由脱硝系统入口烟温控制回路进行控制；

所述脱硝系统入口烟温控制回路包括单冲量PID控制回路和前馈控制回路；所述单冲量PID控制回路的设定值为脱硝系统入口烟温限值；所述单冲量PID控制回路的实际值为脱硝系统入口实际烟温；

步骤2.1、在RB动作触发后，比较脱硝系统入口实际烟温与脱硝系统入口烟温限值大小，计算烟温偏差Ⅱ；若脱硝系统入口实际烟温低于脱硝系统入口烟温限值，且烟温偏差Ⅱ大于正向死区，通过PID控制器B调节烟气挡板(4)的开度；

步骤2.2、在RB动作触发后，当脱硝系统入口实际烟温较低时，前馈控制回路直接给烟气挡板控制指令增加一定的开度，无须经过PID控制器B运算。

2.根据权利要求1所述的用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于：步骤1所述烟温偏差Ⅰ由再热汽温的设定值和再热汽温的实际值反馈相减计算得到；所述烟温偏差Ⅰ作为PID控制器A的输入。

3.根据权利要求1所述的用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于：步骤2.1所述烟温偏差Ⅱ由脱硝系统入口烟温限值和脱硝系统入口实际烟温计算得到。

4.根据权利要求1所述的用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于：步骤2.1所述PID控制器B在PID控制器A的基础上增设了两个函数F₁(x)和F₂(x)；所述函数为折线函数功能块，由输入的两个端点计算该区间内的线性函数，多个端点则分别计算两个相邻端点区间的线性函数，各个端点区间组成一段完整的折线函数；F₁(x)所在模块的输入为烟温偏差Ⅱ；F₁(x)所在模块的输出值作为PID控制器B所在PID功能块的输入；F₂(x)所在模块的输入为脱硝系统入口实际烟温，F₂(x)所在模块的输出与PID控制器B所在PID功能块的输出均作为相加模块的输入。

5.根据权利要求4所述的用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于：步骤2.1所述正向死区通过F₁(x)设置。

6.根据权利要求4所述的用于火电机组RUNBACK工况的SCR进口烟温控制方法，其特征在于：所述前馈控制回路通过F₂(x)设置。