[发明专利]1,4-羟基丁烷废液回收装置

说明书

本发明公开了1,4‑羟基丁烷废液回收装置，涉及废液回收装置领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端连接有进液仓，且进液仓的外侧连接有进液管，所述进液管的外侧连接有流量计，所述进液仓的底端连接有第一混合仓。本发明通过设置的装置主体、进液仓、进液管、第一混合仓、混合器、第一通孔、第二混合仓、搅拌电机、主动轮、皮带、从动轮、搅拌轴、搅拌叶片、第二通孔、旋转电机，实现了废液原液从进液仓进入到第一混合仓的内部，第一混合仓内部的混合器对其进行预混合，还可以通过旋转电机带动装置主体进行再次混合，然后混合液再进入第二混合仓内部通过搅拌电机带动搅拌叶片转动进行三次混合，混合效果好，有利于后期精蒸馏1,4‑丁二醇回收。

技术领域

本发明涉及废液回收装置领域，具体为1,4-羟基丁烷废液回收装置。

背景技术

1,4-羟基丁烷又称1,4-丁二醇，是重要的有机和精细化工原料， 它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域，由1,4-丁二醇可以生产四氢呋喃、聚对苯二甲酸丁二醇酯、γ-丁内脂和聚氨酯树脂、涂料和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。

现有的1,4-羟基丁烷废液回收过程是将1,4-羟基丁烷废液原液内部加入一定比例的碱性物质添加剂如氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠或苯胺，添加剂与原料的质量比为1~9 :600, 搅拌，均匀混合，再将混合物置入间接精馏塔内控制好气压和温度即可回收废液中的1,4-丁二醇，但是现有的1,4-羟基丁烷废液回收装置混合能力差，混合效果不好，且现有的1,4-羟基丁烷废液回收装置无法将碱性物质添加剂的比例和剂量掌握精确，容易导致回收的1,4-丁二醇不纯。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的1,4-羟基丁烷废液回收装置混合能力差，混合效果不好，且现有的1,4-羟基丁烷废液回收装置无法将碱性物质添加剂的比例和剂量掌握精确，容易导致回收的1,4-丁二醇不纯的问题，提供1,4-羟基丁烷废液回收装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：1,4-羟基丁烷废液回收装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端连接有进液仓，且进液仓的外侧连接有进液管，所述进液管的外侧连接有流量计，所述进液仓的底端连接有第一混合仓，且第一混合仓的外侧连接有第一控制阀，所述第一混合仓的内部设置有混合器，且混合器的内部设置有第一通孔，所述第一混合仓的底端连接有计量仓，且计量仓的顶端连接有第二控制阀，所述计量仓的内部设置有液位传感器，且计量仓的底端连接有第二混合仓，所述第二混合仓的顶端连接有第三控制阀，且第二混合仓的底端连接有安装仓，所述安装仓的内部安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内部设置有第二通孔，所述装置主体的外侧安装有旋转电机。

优选地，所述进液管的数量为多组，多组所述进液管皆与进液仓固定连接，且多组所述进液管分别位于进液仓的顶端和侧边。

优选地，所述混合器的横截面为倒“Z”字形结构，且混合器倾斜设置在第一混合仓的内部，所述第一通孔的数量为多组，多组所述第一通孔皆等距分布在混合器的内部。

优选地，所述第二混合仓的外侧设置有安装套，且安装套由金属材质构成，所述安装套与第二混合仓焊接连接。

优选地，所述搅拌电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的外侧连接有皮带，所述主动轮通过皮带转动连接有从动轮，且从动轮通过轴承与安装仓转动连接。

优选地，所述搅拌轴的数量为两组，两组所述搅拌轴的外侧皆固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为四组，四组所述搅拌叶片呈十字形分布在搅拌轴的外侧。

优选地，所述第二通孔的数量为多组，多组所述第二通孔等距分布在搅拌叶片的外侧。

优选地，所述装置主体的外侧连接有支架，且支架的底端连接有底板，所述旋转电机贯穿支架并延伸至安装套的内部。

优选地，所述第二混合仓的外侧连接有连接管。