[发明专利]一种高强抗裂混凝土及其制备方法有效
申请号: | 201911302714.7 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110950603B | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 黄暑年;王军;赵日煦;张恒春;黄汉洋;代飞 | 申请(专利权)人: | 中建商品混凝土有限公司;中建西部建设股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/34 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 杨晓燕 |
地址: | 430074 湖北省武汉市东湖新*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强抗裂混凝土,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组分:
水泥,460-500份;
粉煤灰,40-60份;
硅灰,30-50份;
粗骨料,1050-1150份;
细骨料,580-600份;
改性废弃ABS塑料颗粒,140-160份;
改性沸石粉,40-60份;
聚丙烯纤维,0.5-0.9份;
聚羧酸减水剂,15.4-17.1份;
水胶比,0.20-0.25;其中:
所述改性废弃ABS塑料颗粒制备具体操作为:对废弃ABS塑料球状颗粒进行微孔加工,然后与有机高分子吸水树脂微粉进行充分的机械混合,使微粉充满球状颗粒微孔,常温下在湿度为75-95%环境中放置20-24h即得改性废弃ABS塑料颗粒;所述废弃ABS塑料球状颗粒的直径为3.5-4.5mm,所述废弃ABS塑料球状颗粒微孔加工后得到的微孔个数为6-10个;
所述改性沸石粉制备为:沸石粉加入到二丙基乙二醇与含乙烯基乙二醇支链的聚羧酸的混合水溶液中,均匀拌和后在常温下密封48-52h即得改性沸石粉;
所述聚丙烯纤维为束状网纤维。
2.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,所述有机高分子吸水树脂微粉尺寸为400-600目。
3.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,所述有机高分子吸水树脂微粉为聚丙烯酸钠,聚合度为2200-3000。
4.根据权利要求 1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,对废弃ABS塑料球状颗粒进行微孔加工所得微孔孔径为0.3-0.5mm,孔深0.7-0.9mm。
5.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,所述二丙基乙二醇与所述含乙烯基乙二醇支链的聚羧酸的质量比为1:(1-3);所述二丙基乙二醇与含乙烯基乙二醇支链的聚羧酸的混合水溶液质量浓度为30-40%;所述沸石粉与所述二丙基乙二醇与含乙烯基乙二醇支链的聚羧酸的混合水溶液的质量比为(5-7):1;所述沸石粉粒径为200-400目。
6.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,所述聚丙烯纤维的纤维直径22-26μm,长度16-19mm。
7.根据权利要求1所述的高强抗裂混凝土,其特征在于,所述水泥为强度≥42.5MPa的普通硅酸盐水泥;所述粉煤灰为超细粉煤灰,平均粒径2.7-3.1μm;所述硅灰的比表面积为≥20000m2/kg,平均粒径0.14-0.21μm;所述粗骨料为5-25mm连续级配碎石;所述细骨料是细度模数为2.5-2.8的天然河沙;所述聚羧酸减水剂,减水率为28-30%。
8.一种权利要求1所述的高强抗裂混凝土的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)将460-500份水泥、40-60份粉煤灰、30-50份硅灰、1050-1150份粗骨料、580-600份细骨料、40-60份改性沸石粉和0.5-0.9份聚丙烯纤维混合搅拌2-3min;
(2)向步骤(1)得到的混合物中加入水和15.4-17.1份聚羧酸减水剂,继续搅拌5-7min,其中水胶比为0.20-0.25;
(3)向步骤(2)得到的混合物中加入140-160份改性废弃ABS塑料颗粒,继续搅拌3-5min;
(4)常温下成型,24小时拆模,标准养护28天即得高强抗裂混凝土。
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