[发明专利]一种直径可调的桩基吊装装置及吊装方法

说明书

本发明公开了一种直径可调的桩基吊装装置及吊装方法，属于桩基施工领域，包括主钢梁、副钢梁以及加强筋，所述主钢梁和所述副钢梁之间呈十字交叉状，所述加强筋连接在十字交叉状两两相邻的分支之间，所述主钢梁和所述副钢梁均包括固定梁、活动梁以及附件部分，所述固定梁与所述活动梁之间折叠式活动连接，所述附件部分置于主钢梁和/或副钢梁上并沿主钢梁或副钢梁轴向移动。本发明通过固定梁和活动梁之间的可折叠式连接来实现收纳后体积减小，方便运输的目的。

技术领域

本发明涉及桩基施工领域，具体地说，涉及一种直径可调的桩基吊装装置及吊装方法。

背景技术

目前，了解到在现有施工过程中，传统的桩基吊装装置在对被吊工件进行吊装时，针对不同直径大小的被吊工件必须要选取相应尺寸型号的吊装装置，这就导致了无论是从时间还是经济方面，采用这样的吊装装置都给整个现场施工过程带来了很大困难。而且针对大直径被吊工件采用的大型吊装装置在施工结束后，由于体积过于庞大导致运输困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种可折叠、同时能够满足不同直径被吊工件吊装需求的直径可调的桩基吊装装置及吊装方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种直径可调的桩基吊装装置，包括主钢梁、副钢梁以及加强筋，所述主钢梁和所述副钢梁之间呈十字交叉状，所述加强筋连接在十字交叉状两两相邻的分支之间，所述主钢梁和所述副钢梁均包括固定梁、活动梁以及附件部分，所述固定梁与所述活动梁之间折叠式活动连接，所述附件部分置于主钢梁和/或副钢梁上并沿主钢梁或副钢梁轴向移动。

优选地，所述附件部分包括限位机构、滚轮机构以及吊钩Ⅰ，所述限位机构设置在所述固定梁与所述活动梁的结合处，所述滚轮机构置于主钢梁和/或副钢梁上并沿主钢梁或副钢梁轴向移动，所述吊钩Ⅰ设置在所述活动梁上方。

优选地，所述滚轮机构包括槽口、紧固件Ⅰ、滚轮以及吊钩Ⅱ，所述槽口为U型，置于主钢梁和/或副钢梁底部；所述滚轮与槽口相连并沿主钢梁和/或副钢梁轴向移动；所述吊钩Ⅱ置于所述槽口底部；所述紧固件Ⅰ置于槽口底部并从槽口贯穿后伸向主钢梁和/或副钢梁。

优选地，所述限位机构包括限位块和紧固件Ⅱ，所述限位块的侧面具有凹槽，所述凹槽卡合在所述固定梁与所述活动梁的连接处，所述紧固件Ⅱ置于所述限位块底部并从限位块贯穿后伸向所述主钢梁或副钢梁。

优选地，固定梁和活动梁之间的长度比为1～1.5:1。

本发明还提供了一种应用该直径可调的桩基吊装装置的吊装方法，包括以下步骤：

S1:将主钢梁和副钢梁对应的活动梁打开，使得主钢梁和副钢梁对应的固定梁和活动梁位于同一直线上；

S2:调整对应的限位机构，将活动梁锁紧在固定梁上；

S3:按照被吊工件直径调节对应滚轮机构位置；

S4：重复步骤S1至S3，直至整个桩基吊装装置的每根活动梁全部打开，且每个限位机构锁紧在对应活动梁与固定梁之间，每个滚轮机构调节移动到被吊工件相应位置；

S5：通过吊钩Ⅰ将整个桩基吊装装置悬挂到吊装设备上；

S6：通过吊钩Ⅱ悬挂预备好的被吊工件；

S7：启动吊装设备，将被吊工件放至工作位置，完成吊装。

优选地，步骤S2中，调整限位机构的具体操作过程为：将限位机构移动到对应固定梁和活动梁的连接处，通过紧固件Ⅱ将活动梁固定锁紧在固定梁上。

优选地，步骤S3中，调节滚轮机构的具体操作过程为：按照被吊工件直径，将滚轮机构沿活动梁长度方向移动到对应位置，然后通过紧固件Ⅰ将滚轮机构的位置锁紧固定。