[发明专利]用于挤出吹塑的聚酰胺模制组合物

说明书

热塑性模制组合物，由以下组成：(A)51重量％至69.9重量％的聚酰胺弹性体；(B)15重量％至38重量％的乙烯‑α‑烯烃共聚物；(C)3重量％至25重量％的聚酰胺，所述聚酰胺选自：PA6、PA66、PA6/66、PA610、PA612、PA614、PA616、PA6/610、PA66/610或其混合物；(D)0.1重量％至2.0重量％的基于铜和/或碘化物、有机稳定剂或其混合物的热稳定剂；(E)0重量％至5.0重量％的不同于(A)至(D)的添加剂；其中(A)至(E)的总和占全部模制组合物的100重量％，并且条件是基于全部模制组合物，(B)和(C)的总和在30重量％至48重量％的范围内。

技术领域

本发明涉及适用于吹塑工艺的聚酰胺模制组合物，并且还涉及用于生产这样的聚酰胺模制组合物的方法、由这样的聚酰胺模制组合物生产的制品、以及这样的模制组合物的用途。

背景技术

机动车辆构造常常利用由聚酰胺模制组合物制成的管和软管，因为聚酰胺通常具有良好的机械情况、耐热特性和耐化学特性。

因此，例如，EP-A-2 325 260描述了基于半芳族热塑性聚酰胺的用于生产汽车行业中的各种管线系统的聚酰胺模制组合物。

为了生产空气运载部件，通常的实践是采用挤出吹塑，其通过诸如3D吹塑或抽吸吹塑的变体允许以经济且使浪费最小化的方式生产复杂的几何形状。例如，EP-A-2 325260中描述的模制组合物由于其过高的熔体强度并且特别是由于所得组件的差的表面而不适合于挤出吹塑。此外，所描述的模制组合物具有太高的刚度，无法获得柔性管，尤其是配备有高柔性波纹管的那些管。仅在熔体强度和弹性模量的限定范围内的聚酰胺模制组合物适用于这样的用途。

如果熔体强度太低，则聚酰胺的垂直挤出的型坯通常趋向于迅速拉长并在其自身重量下滴落和/或撕裂。另一方面，如果熔体强度太高，则要么不能使软管成形，要么可得到的表面品质不足。

EP-A-2 687 554中描述的基于聚酰胺6的模制组合物确实是可吹塑的，但是具有太高的刚度，并且因此不能生产柔性管线。

EP-A-1 884 356描述了包括热塑性外层和至少一个另外的层的中空型材(更特别是燃料管线)形式的多层组合物，其中外层由基于80重量份至20重量份的至少一种聚酰胺和20重量份至80重量份的至少一种聚酰胺弹性体的混合物形成。聚酰胺弹性体的添加旨在增加断裂伸长率(在本文中称为撕裂强度)。外层优选包含聚酰胺12、聚酰胺-6-醚酰胺以及作为增容剂的抗冲改性剂。然而，在交替的压缩和拉伸剪切载荷以及同时的热暴露下，这样的系统发生分层。

US-A-20130172484要求保护包含聚醚酯酰胺、脂族聚酰胺和两种不同的乙烯共聚物的弹性体混合物。据说该弹性体混合物具有改善的耐磨性和改善的回弹性。特别地，应用是体育部门中的注射模塑制品，尤其是鞋类鞋底。模制组合物具有对于挤出吹塑而言太低的熔体强度。

EP-B-3 126 447同样涉及用于生产体育用品，尤其是滑雪靴或足球靴的模制组合物。除了由半结晶聚酰胺形成的主要组分之外，模制组合物还包含聚酰胺弹性体以及另外的任选组分。所采用的聚酰胺仅是PA11、PA12和PA1010型聚酰胺，以及基于PA11和PA12的聚醚酯酰胺。

EP-A-1 482 011涉及包含作为主要组分的热塑性聚酰胺树脂和聚酰胺弹性体的混合物的热塑性模制组合物，其中聚酰胺弹性体包含至少50重量％的通过使三嵌段聚醚二胺化合物与形成聚酰胺的单体聚合而产生的聚醚酰亚胺弹性体。由于三嵌段聚醚二胺，因此模制组合物具有改善的对水解的稳定性。实施例采用PA12以及包含70重量％和80重量％的PA12的各种PA12三嵌段聚醚弹性体的混合物。

DE-A-10 2008 044 224公开了一种模制组合物，其包含至少50重量％的聚酰胺和选自聚醚酯酰胺和聚醚酰胺的组的聚酰胺弹性体的混合物。模制组合物用于生产用于与超临界介质接触的模制物，优选用于生产其中运送超临界介质的软管或管中的内部热塑性层。