[发明专利]聚醚酮酮的生产工艺及装置

权利要求书

1.一种聚醚酮酮的生产工艺，其特征在于：其所使用的装置包括高压反应釜(1)，高压反应釜(1)顶部连接氯化氢气体通入管路(2)，高压反应釜(1)底部连接出料管路(4)，出料管路(4)连接高温室(8)，出料管路(4)末端延伸至高温室(8)内部，出料管路(4)末端连接有多孔板(7)，高温室(8)上端连接有气体回收装置(6)，高温室(8)下端连接有粉碎装置(9)；

所述生产工艺包括以下步骤：

将原料通入到高压反应釜(1)进行聚合反应，反应完毕，向高压反应釜(1)内通入干燥的氯化氢气体，达到要求的压力后，继续搅拌至胶状产物变稀，由出料管路(4)流出，由多孔板(7)出来的产物细丝进入高温室(8)后，反应溶剂和氯化氢气化后进入气体回收装置(6)，干燥的产物细丝进入粉碎装置(9)进行粉碎，水洗，得聚醚酮酮粗粉。

2.根据权利要求1所述的聚醚酮酮的生产工艺，其特征在于：压力为0.5～1.0MPa。

3.根据权利要求1所述的聚醚酮酮的生产工艺，其特征在于：控制高温室(8)内温度为40～80℃。

4.根据权利要求1所述的聚醚酮酮的生产工艺，其特征在于：出料管路(4)上设置有控制阀(5)。

5.根据权利要求1所述的聚醚酮酮的生产工艺，其特征在于：多孔板(7)的孔径为2～10mm。

6.一种权利要求1-5任一所述的聚醚酮酮的生产工艺所使用的装置，其特征在于：包括高压反应釜(1)，高压反应釜(1)顶部连接氯化氢气体通入管路(2)，高压反应釜(1)底部连接出料管路(4)，出料管路(4)连接高温室(8)，出料管路(4)末端延伸至高温室(8)内部，出料管路(4)末端连接有多孔板(7)，高温室(8)上端连接有气体回收装置(6)，高温室(8)下端连接有粉碎装置(9)。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：出料管路(4)上设置有控制阀(5)。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：多孔板(7)的孔径为2～10mm。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：高压反应釜(1)内设置有搅拌装置(3)。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：高压反应釜(1)内设置有温度测量装置(10)。