[发明专利]一种带刃口金属模具的加工方法

说明书

本发明公开了一种带刃口金属模具的加工方法，属于模具加工技术领域，包括以下步骤：a.采用数控加工机床对模具的外形轮廓进行加工，得到模具毛坯；b.用夹具将所述模具毛坯固定，并且所述夹具固定在所述模具毛坯待加工成刃口的刃口加工位置处；在所述刃口加工位置处，所述夹具与所述模具毛坯形状配合；该加工方法可对模具的刃口加工部位提供有效支撑，保证刃口加工质量。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种带刃口金属模具的加工方法。

背景技术

在模具行业，模具零件加工企业在加工模具时，经常会遇到一些比较特殊的工件时，这些模具具有刃口，或者与刃口结构类似的结构，比如薄片、尖角、刀口、异形等结构，如果对这些结构直接进行加工，往往由于这些尖角处，刃口处材料较少较薄，缺少有效支撑作用，从而无法保证这些特殊形状的变形和精度要求，并且在运输过程中还会产生碰伤等，出现工件质量不合格，造成报废，补救，次品等诸多问题，给公司带来重大经济损失的同时也给客户带来困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带刃口金属模具的加工方法，该加工方法可对模具的刃口加工部位提供有效支撑，保证刃口加工质量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带刃口金属模具的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.采用数控加工机床对模具的外形轮廓进行加工，得到模具毛坯；

b.用夹具将所述模具毛坯固定，并且所述夹具固定在所述模具毛坯待加工成刃口的刃口加工位置处；在所述刃口加工位置处，所述夹具与所述模具毛坯形状配合；

c.在所述刃口加工位置处加工并形成刃口，得到带刃口金属模具；

模具上的刃口或者尖角通常位于模具的外部轮廓处，本方案通过在模具毛坯上套设一个与模具毛坯待加工刃口的位置处相匹配的夹具，从而对刃口加工位置处提供良好的支撑作用，避免刃口变形；通过数控加工机床等传统加工方式对模具上除了刃口以及与刃口相关联的结构以外的其他结构进行加工，得到待加工刃口的模具毛坯，对模具加工刃口之前将与模具待加工刃口处形状尺寸相匹配的夹具固定在模具上，加工刃口时，还夹具对模具的刃口处提供有效支撑，该夹具也可根据需要进行适当切削，待刃口加工完，可连同该夹具一起运输，运输过程中该夹具可起到保护模具刃口的作用，避免刃口损伤。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，步骤c还包括对模具上除刃口以外的剩余部分进行加工。

当模具上有一些结构与刃口位置尺寸等有关时，为保证这些结构的加工加精度，需在加工完刃口以后再对这些结构进行加工，但是在加工这些结构时，夹具不起支撑作用。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述夹具包括多个可拼装组成夹具的分块夹具，夹具设有放置槽，放置槽与模具毛坯待加工刃口处的轮廓相匹配。

该夹具由多个分块夹具拼装组成，多个分块夹具拼装组成夹具，并在夹具的中部形成与毛坯模具上待加工刃口的轮廓先匹配的放置槽，夹具固定在毛坯模具上时，待加工刃口的部位位于放置槽中。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，刃口包括竖直面以及与竖直相交的圆弧面，竖直面抵触在放置槽的侧壁上。

刃口由一个竖直面和一个与竖直面相交的圆弧面组成，放置槽的侧壁也为竖直面，刃口的竖直面抵触在放置槽的侧壁上，加工圆弧面即可得到刃口。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述模具毛坯上开设有多个第一螺纹孔和多个第一销钉孔，所述夹具上开设有与所述第一螺纹孔以及所述第一销钉孔相匹配的第二螺纹孔和第二销钉孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔中设有螺钉，所述第一销钉孔和所述第二销钉孔中设有销钉。