[发明专利]超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法在审
| 申请号： | 201911301383.5 | 申请日： | 2019-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN111039682A | 公开（公告）日： | 2020-04-21 |
| 发明（设计）人： | 李志军;张晓峰;李玉强;张瑛;李芳;杨舒琪 | 申请（专利权）人： | 淄博工陶新材料集团有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/16;C04B35/64 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255200 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超大型 英石 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1.一种超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)预烧成锆英石质支撑砖A；
(2)等静压成型超大型锆英石质陶瓷材料的坯体B；
(3)将超大型锆英石质陶瓷材料的坯体B放置在锆英石质支撑砖A上，坯体B和支撑砖A之间垫有垫砂；
(4)入窑烧成，烧成曲线为：
(5)坯体后处理形成最终产品。
2.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：锆英石质支撑砖A，包括以下质量百分含量的组分：
ZrO2：65.6-66.3％
SiO2：32.4-33.1％
TiO2：0.5-1.2％
其它氧化物：≤0.60％；
其中：其它氧化物是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、P2O5和Na2O的混合物。
3.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)锆英石质支撑砖A预烧成温度为1100-1300℃，保温时间为12-24小时。
4.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：锆英石质支撑砖A的烧成温度C为1530-1560℃，保温时间48-72小时。
5.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：超大型锆英石质陶瓷材料的坯体B，具有包括以下质量百分含量的组分：
ZrO2：65.0-66.3％
SiO2：32.0-33.9％
TiO2：≤0.40％
其它氧化物：≤2.0％
其中，其它氧化物为Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、P2O5和Na2O的混合物。
6.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：超大型锆英石质陶瓷材料的坯体B的烧成范围D为1570-1630℃，保温时间为24-72小时。
7.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的垫砂厚度为30-100mm，垫砂为锆英砂、莫来石或钇稳定锆球中的一种，垫砂最大直径≤1mm。
8.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的超大型锆英石质陶瓷材料的烧成过程中，升温至1400℃到降温至1400℃期间采用还原气氛，保持CO浓度10000-40000ppm。
9.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的坯体随炉冷却至室温，经过加工、研磨等技术形成最终产品。
10.根据权利要求1所述的超大型锆英石质陶瓷材料的制备方法，其特征在于：烧成后的超大型锆英石质陶瓷材料制品的体积密度≥4.30g/cm3、显气孔率≤2％，1280℃、5Mpa下的弯曲蠕变速率小于4.2×10-7h-1。
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