[发明专利]一种臭氧氧化法烟气脱硝装置及方法

权利要求书

1.一种臭氧氧化法烟气脱硝装置，包括箱体（1）和设置在箱体（1）下方的底座（14），所述底座（14）上端两侧通过支撑柱与箱体（1）连接固定，所述箱体（1）内部填充有氨水溶液，所述箱体（1）左下侧设有排液管（21），所述箱体（1）左上侧设有排气管（25），所述排液管（21）上设有排液阀；

其特征在于，所述箱体（1）顶部中间位置设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端设有搅拌管（22），所述搅拌管（22）下端传出箱体（1）底部，且伸入位于箱体（1）底部的缓存箱（16）内部，所述箱体（1）和搅拌管（22）之间通过密封轴承转动连接，所述缓存箱（16）左侧的进气端口通过导管连接臭氧发生器（20），所述缓存箱（16）右侧的进气端口连接用于提供烟气的烟气进管（13），所述烟气进管（13）和臭氧发生器（20）的排气端上都设有增压泵（15），所述缓存箱（16）的两个进气口对称设置；

所述箱体（1）内部设有与搅拌管（22）同轴设置的旋转筒，所述旋转筒上端与搅拌管（22）连接固定，为了提高力学性能，所述旋转筒与搅拌管（22）之间设有加强筋，所述搅拌管（22）上端两侧设有排气口（2），所述排气口（2）下方的搅拌管（22）表面设有若干个用于对气体进行混料处理的混料杆（23）；

所述旋转筒下端口所在搅拌管（22）上设有辅助混料块（12），所述辅助混料块（12）包括矩形块以及设置在矩形块上的进料通道（122），所述进料通道（122）设置在矩形块的迎水面，所述矩形块上端面设有出料通道（123），所述出料通道（123）与进料通道（122）连通，所述出料通道（123）上端面设有多孔板（121），所述进料通道（122）为外端口大内端口小的锥形通道；

所述箱体（1）上还设有用于将氨水内部杂质去除的除杂组件。

2.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述箱体（1）上还设有加料部件，所述加料部件包括设置在箱体（1）右侧的储液箱（6），所述储液箱（6）通过下料管（10）连接箱体（1）的进料端口，所述储液箱（6）上设有用于控制物料下流的下料阀。

3.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述缓存箱（16）内部的搅拌管（22）上设有混料叶片。

4.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述旋转筒内壁设有用于检测液位高度的液位传感器，以便使得进料通道（122）只有部分置于液面以下。

5.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述搅拌管（22）上设有用于控制气体单向流动的单向阀。

6.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述箱体（1）内部设有用于调节旋转筒内部气体的活塞部件，所述活塞部件包括滑动套设在旋转筒外侧的活塞环（7），所述活塞环（7）内孔中滑动配合有与旋转筒内壁滑动密封的弹性密封内环（9），所述活塞环（7）外侧设有与箱体（1）内壁滑动配合的弹性密封外环（8），所述活塞环（7）上端设有连接杆（5），所述连接杆（5）上端与伸缩液压缸（4）的输出端相连接，所述活塞环（7）上下端面贯穿有连通管（24），所述连通管（24）上设有限压阀。

7.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述旋转筒下端两侧对称设有搅拌叶（11）。

8.根据权利要求1所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置，其特征在于，所述除杂组件包括连通设置在箱体（1）底部的两个连通口，两个连通口之间通过循环外管（19）连通，所述循环外管（19）上设有用于对杂质进行过滤的净化箱（18），净化箱（18）中设有过滤网，所述循环外管（19）上还设有用于促进物料不断进入净化箱（18）的循环泵（17）。

9.一种如权利要求1-8任一所述的臭氧氧化法烟气脱硝装置的处理方法，其特征在于，通过将氨水注入箱体（1）内部，然后将臭氧发生器产生的氧气和烟气通道中的烟气通过增压泵（15）送入缓存箱（16）中，从而完成臭氧与烟气的初步混合，以便对一氧化氮进行氧化处理，随后混合的气体沿着搅拌管（22）上升，然后从排气口（2）排出，随着混合气体下流，混料杆（23）会对气体进行混料处理，在搅拌管（22）转动的时候，液体沿着进料通道（122）进入，然后从出料通道（123）排出，从而产生向上的水柱，从而与下流的气体进行撞击，使得液体与气体充分混合，有助于提高对气体的净化效果，所述旋转筒内壁设有用于检测液位高度的液位传感器，以便使得进料通道（122）只有部分置于液面以下，通过伸缩液压杠杆（4）带动活塞环（7）向下运动，进而迫使液体挤入旋转筒中，从而提高旋转筒内部气体浓度，有助于提高化学反应速度。