[发明专利]一种焦炉砖煤气道插管结构

说明书

本发明涉及一种焦炉砖煤气道插管结构，包括砖煤气道及下喷管；焦炉蓄热室的底部设基础顶板，蓄热室主墙内设砖煤气道，下喷管埋设在基础顶板内，下喷管的顶端与砖煤气道连通；所述焦炉砖煤气道插管结构还包括密封插管；所述密封插管设于下喷管及砖煤气道内部，密封插管的底端与下喷管的底部密封连接，密封插管的顶端延伸至砖煤气道内，且延伸至砖煤气道内的长度不小于1/4砖煤气道高度。本发明通过在砖煤气道中加设密封插管，不但能减少富煤气的泄漏，节省能源，降低焦炉的炼焦耗热量；还能提高炉体的寿命，提高其投资性价比。

技术领域

本发明涉及煤炼焦技术领域，尤其涉及一种焦炉砖煤气道插管结构。

背景技术

现代焦炉包括单烧富煤气的单热式焦炉，以及既可以烧富煤气又可以烧贫煤气的复热式焦炉。无论哪种焦炉，富煤气都是经过煤气主管、煤气支管及各种旋塞等设备，最后通过砖煤气道进入焦炉内部燃烧。砖煤气道布置在焦炉的蓄热室和斜道部位，富煤气需要经过很长的距离才能到达燃烧室底部和空气混合燃烧。在富煤气流动过程中，由于砖煤气道中存在砖缝，在内外压差的作用下，会导致煤气泄漏。而煤气一旦泄漏，不仅会造成能源的浪费、焦炉炼焦耗热量增加，严重的还会烧坏蓄热室内的格子砖，影响焦炉的正常生产运行，降低焦炉的使用寿命。

目前，防止砖煤气道泄漏的方法一般是灌浆法。就是通过采用一定稠度的耐火泥浆，在焦炉冷态砌筑完毕后的烘炉后期进行喷浆处理。此方法需要在焦炉地下室进行，工作量很大，环境温度很高，且向上喷浆操作较困难。并且，经实际生产验证，采用灌浆法封堵后的砖煤气道还是会不同程度的存在煤气泄漏现象。

随着国家对环境保护、高耗能行业的要求越来越严格，从减少煤气泄漏，降低能源消耗以及增加炉体寿命考虑，有必要对焦炉砖煤气道进行结构改进。

发明内容

本发明提供了一种焦炉砖煤气道插管结构，通过在砖煤气道中加设密封插管，不但能减少富煤气的泄漏，节省能源，降低焦炉的炼焦耗热量；还能提高炉体的寿命，提高其投资性价比。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉砖煤气道插管结构，包括砖煤气道及下喷管；焦炉蓄热室的底部设基础顶板，蓄热室主墙内设砖煤气道，下喷管埋设在基础顶板内，下喷管的顶端与砖煤气道连通；所述焦炉砖煤气道插管结构还包括密封插管；所述密封插管设于下喷管及砖煤气道内部，密封插管的底端与下喷管的底部密封连接，密封插管的顶端延伸至砖煤气道内，且延伸至砖煤气道内的长度不小于1/4砖煤气道高度。

所述密封插管为耐热不锈钢管。

所述密封插管的壁厚为2～3mm，密封插管的外径＝下喷管内径-(1～2)mm。

所述密封插管的底端距下喷管底端距离为2～5mm，密封插管的底端与下喷管的内壁之间焊接固定。

所述基础顶板与蓄热室主墙之间设粘土砖层，蓄热室主墙由硅砖砌筑而成，砌筑砖煤气道用的异形砖与粘土砖、硅砖之间均采用错缝砌筑。

所述密封插管延伸至砖煤气道内的长度为(1/4～1)×砖煤气道高度。

所述密封插管的底部设钩孔，钩孔为2个，在同一水平高度上对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过在砖煤气道中加设密封插管，不但能减少富煤气的泄漏，节省能源，降低焦炉的炼焦耗热量；还能提高炉体的寿命，提高其投资性价比；

2)本发明同样适用于低阶煤干馏直立炉。

附图说明

图1是本发明所述一种焦炉砖煤气道插管结构的结构示意图。

图2是图1中的Ⅰ部放大图。

图3是图1中的A-A视图。