[发明专利]柜机雕刻吸气工装

说明书

本发明提供了一种柜机雕刻吸气工装，涉及空调器制造技术领域，解决了现有技术中存在的壳体注塑件容易发生形变和移动，影响柜机装饰板加工质量的技术问题。该工装包括定位膜组件和底板；所述底板支撑所述定位膜组件；所述定位膜组件与柜机的壳体注塑件形状匹配；所述定位膜组件的内部形成腔体结构，所述定位膜组件上开设有多个与所述腔体结构相连通的气孔；所述腔体结构排气形成负压后，所述定位膜组件与所述壳体注塑件之间完全接触。本发明底板支撑定位膜组件，通过支撑有效保证柜机装饰板的加工质量。同时，定位膜组件在内部形成密封的腔体结构，在负压的作用下，定位膜组件、壳体注塑件之间完全接触，壳体注塑件不容易发生形变。

技术领域

本发明涉及空调器制造技术领域，尤其是涉及一种柜机雕刻吸气工装。

背景技术

圆筒柜机室内柜机外壳使用的装饰板生产工艺流程为：丝印-烘干-二次烘烤-成型-雕刻-装配。将规则的半圆柱壳体注塑件加工成具有丰富曲线的不规则形状的装饰板，需要通过五轴加工中心进行加工，整个工艺过程的关键是雕刻。由于柜机外壳装饰板为塑胶制品，而且高度达到1.7m，为了保证雕刻质量，在对壳体注塑件进行雕刻时必须保证不能发生形变，这就要求壳体注塑件的下方不能出现空隙。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有柜机装饰板进行雕刻作业时，壳体注塑件容易发生形变，影响柜机装饰板加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柜机雕刻吸气工装，以解决现有技术中存在的柜机装饰板进行雕刻作业时，壳体注塑件容易发生形变，影响柜机装饰板加工质量的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种柜机雕刻吸气工装，包括定位膜组件和底板；所述底板支撑所述定位膜组件；所述定位膜组件与柜机的壳体注塑件形状匹配；所述定位膜组件的内部形成腔体结构，所述定位膜组件上开设有多个与所述腔体结构相连通的气孔；所述腔体结构排气形成负压后，所述定位膜组件与所述壳体注塑件之间完全接触。

可选地，所述底板的内部设置有底板凹槽，所述底板凹槽的内壁还连接有密封圈。

可选地，所述定位膜组件包括上板、中板和下板，所述上板、中板和下板从上到下顺次连接。

可选地，所述上板、中板和下板销接，还设置有相互配合的凹凸结构进行卡合连接。

可选地，所述气孔开设于所述上板的顶部以及所述中板的长端侧部。

可选地，所述下板与所述底板均为方形结构，两者通过销钉和吊装螺栓连接。

可选地，所述气孔垂直开设于所述定位膜组件。

可选地，所述气孔的直径为4mm，相邻所述气孔之间的间距为12mm。

可选地，所述定位膜组件还连接有两个通气接头；所述通气接头的两端分别与所述腔体结构和通气管连通。

可选地，所述柜机雕刻吸气工装还包括T型螺栓和压块；所述T型螺栓、压块相互配合对所述柜机雕刻吸气工装与地面进行固定。

上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：

本发明底板支撑定位膜组件，底板可根据需要选择密度较大的材质，对定位膜组件及壳体注塑件起到更好的支撑效果，有效保证柜机装饰板的加工质量。同时，定位膜组件在内部形成密封的腔体结构，内腔体结构上设置有多个气孔，腔体结构通过气孔排气后，定位膜组件的体积变小，腔体结构形成负压环境，在负压的作用下，定位膜组件、壳体注塑件之间完全接触，壳体注塑件实现变形矫正，不容易发生形变，进一步保证了柜机装饰板的加工质量。

附图说明