[发明专利]涂漆体系涂覆透镜的用途、涂覆透镜边缘的方法和透镜

说明书

本发明涉及涂漆体系涂覆透镜的用途、涂覆透镜边缘的方法和透镜，其中，涂漆体系包括至少一种第一组分和至少一种第二组分，并且能够通过用波长在0.7μm至1.4μm范围内的光照射而硬化；其中，第一组分包含选自包括环氧树脂、丙烯酸树脂及其混合物的组中的至少一种树脂组分；至少一种有机溶剂形式的稀释剂和至少一种或多种填料；第一组分中至少一种环氧树脂和/或至少一种丙烯酸树脂的含量为相对于第一组分总重量的20wt％‑65wt％；稀释剂的含量为相对于第一组分总重量的5wt％‑70wt％；和填料的含量为相对于所述第一组分总重量的2wt％或更多；第二组分包含至少一种交联剂，该交联剂选自包括脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、具有氨基基团的化合物及其混合物的组。

技术领域

本发明涉及涂漆体系用于涂覆透镜的用途、涂覆透镜边缘的方法，以及一种透镜。

背景技术

已知的是，使透镜边缘黑化以避免和减少透镜镜筒中的散射光。这里黑化的边缘必须具有多种特性。因此，边缘黑化必须具有足够的附着力。非常好的耐溶剂性同样是必要的，以确保边缘黑化在进一步的处理中(例如当安装透镜时，在此期间可能会使用溶剂)不被损坏。此外，除了上述性质之外，边缘黑化还必须具有高抗UV性、高耐热耐寒性和高耐温度变化性，以及高耐湿热性、高耐人工手汗液性、高耐化妆品基质性和高耐盐性。

对于先前用于产生边缘黑化的涂漆体系，在将涂漆体系施用到透镜边缘之后，需要在高温下进行大约48小时和在室温下进行另外48小时的长时间干燥，直到上述性质达到足够的程度。所产生的边缘黑化仅具有足够的稳定性，以在该长时间干燥后进一步加工透镜。由于先前使用的涂漆体系干燥时间长，透镜边缘黑化的产生导致高加工成本。长的干燥时间和与之相关的长加工时间可能是由于以空气作为中间介质的对流仅具有较低的传热效率。

因此，需要在短时间内形成透镜的边缘黑化，以使其具有足够的附着力、非常好的耐溶剂性、高抗UV性、高耐热耐寒性，和高耐温度变化性，以及高耐湿热性、高耐人工手汗液性、高耐化妆品基质性和高耐盐性。

发明内容

该目的通过根据独立权利要求的涂漆体系的用途、方法和透镜实现了。

本发明涉及涂漆体系用于在透镜边缘上产生涂层的用途，其中，涂漆体系包含至少一种第一组分和至少一种第二组分，并且能够通过用波长在0.7μm至1.4μm的光照射而硬化；其中，第一组分包含选自包括环氧树脂、丙烯酸树脂及其混合物的组中的至少一种树脂组分；至少一种有机溶剂形式的稀释剂和至少一种或多种填料；第一组分中至少一种环氧树脂和/或至少一种丙烯酸树脂的含量为相对于第一组分总重量的20wt％至65wt％；稀释剂的含量为相对于第一组分总重量的5wt％至70wt％；和填料的含量为相对于所述第一组分总重量的2wt％或更多；并且其中，第二组分包含至少一种交联剂，该交联剂选自包括脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、具有氨基基团的化合物及其混合物的组。

本发明还涉及一种涂覆透镜边缘的方法，包括步骤(A)：将涂漆体系施用到待涂覆透镜的边缘，其中，该涂漆体系包含至少一种第一组分和一种第二组分，并且能够通过用波长在0.7μm至1.4μm范围内的光照射而硬化；其中第一组分包含选自包括环氧树脂、丙烯酸树脂及其混合物的组中的至少一种树脂组分；至少一种有机溶剂形式的稀释剂和至少一种或多种填料；第一组分中至少一种环氧树脂和/或至少一种丙烯酸树脂的含量为相对于第一组分总重量的20wt％至65wt％；稀释剂的含量为相对于第一组分总重量的5wt％至70wt％；和填料的含量为相对于总重量的2wt％或更多；并且其中，第二组分包含至少一种交联剂，该交联剂选自包括脂肪族异氰酸酯、芳香族异氰酸酯、具有氨基基团的化合物及其混合物的组；和步骤(B)：通过用波长在0.7μm至1.4μm范围内的光照射来硬化涂漆体系。

此外，本发明还涉及一种具有涂漆边缘涂层的透镜，其可以通过根据本发明的涂漆体系的用途获得和/或可以通过根据本发明的方法获得。