[发明专利]一种家装用木料板材的阻燃处理工艺

权利要求书

1.一种家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备阻燃浸渍液：将甲醛加入到反应器中，用NaOH溶液调节pH至8-8.5，再加入聚乙烯醇，机械搅拌使体系成为澄清溶液后，加入第一批尿素，升温至88-90℃，保温反应30-35min，用甲酸调节pH至6-6.5，进行缩聚反应，缩聚反应时不断取样检测，当反应物粘度达到2mPa·s时，用NaOH溶液调整体系pH至7.5-8，降温至75-80℃，加入第二批尿素以及三聚氰胺、可膨胀石墨和微胶囊化红磷，保温反应30-35min，用NaOH溶液调整体系pH至6-7，降温至60-65℃，再加入第三批尿素和苯酚，保温反应20-30min后，冷却降温至40-45℃，用NaOH溶液调整体系pH至7.5-8出料得到改性PMUF树脂，将改性PMUF树脂用去离子水稀释成固含量为40-50％的稀释液，将硼砂和硼酸配置成一定质量浓度的硼溶液，加入到稀释液中搅拌均匀，即可得到阻燃浸渍液；

甲醛、尿素、三聚氰胺、苯酚、可膨胀石墨、微胶囊化红磷的质量比为180：75：100：95：5：2；

(2)将木材置于高压罐内，抽真空至0.08-0.1MPa，抽出木材内部存留的空气，再向高压罐内注入一定量阻燃浸渍液，鼓入氮气，先使高压罐内恢复常压，保压20-40s后，缓慢增压至1.5-2MPa，保压30-50min，泄压，使高压罐内恢复常压，保压20-40s后，抽真空至0.08-0.1MPa，保压2-3h，再鼓入氮气，先使高压罐内恢复常压，密封静置5-10h后取出；

(3)将经过上述处理后的木材气干4-6d后再加入到干燥箱中，一次升温至45-50℃保温处理4-6d，二次升温至75-80℃保温处理2-4d，三次升温至100-105℃保温处理15-18h，空冷至室温即可。

2.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(1)中NaOH溶液的质量浓度为1-3％。

3.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(1)中第一批尿素、第二批尿素、第三批尿素的质量比为5：2：1。

4.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(1)硼溶液中含4-8％质量份数的硼砂和1-3％质量份数的硼酸。

5.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(2)中阻燃浸渍液与木材的质量比为50-80：1。

6.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(2)中增压时间为1-2h。

7.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(3)中一次升温速度为5℃/min。

8.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(3)中二次升温速度为10℃/min。

9.如权利要求1所述的家装用木料板材的阻燃处理工艺，其特征在于，步骤(3)中三次升温速度为2℃/min。