[发明专利]一种PCB板生产用蚀刻设备

说明书

本发明涉及PCB板生产技术领域，且公开了一种PCB板生产用蚀刻设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的下端贯穿壳体的侧壁固定连接升降杆，所述升降杆的下端固定连接有摇摆机构，所述摇摆机构的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的侧壁固定连接有插接杆，两个所述插接杆的杆壁套接有同一个PCB板，所述插接杆远离固定块的一端卡接有限位盖。本发明能够提高PCB板覆铜面与蚀刻液的接触面积，提高了设备的蚀刻效率，满足了人们需求，同时减少了蚀刻不干净的情况，方便了人们使用。

技术领域

本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种PCB板生产用蚀刻设备。

背景技术

蚀刻是在一定的温度条件下蚀刻药液经过喷头均匀喷淋到铜箔的表面，与没有蚀刻阻剂保护的铜发生氧化还原反应，而将不需要的铜反应掉，露出基材再经过剥膜处理后使线路成形。

在专利授权公告号 CN 208581402 U的专利提出的一种PCB板蚀刻装置，本发明一种PCB板蚀刻装置，通过铜离子浓度测定仪，可以实时的检测蚀刻液中铜离子的浓度，并通过水泵进行补充蚀刻液，不但可以准确的补充蚀刻液，保证产品质量，也节约人工成本，省时省力；通过棉芯过滤器可以对蚀刻液进行过滤，去除蚀刻液中一些不溶性杂质；通过增加导气管道，使空气进入蚀刻槽，蚀刻时保证空气进入，气体保证有持续新鲜的蚀刻剂，将已经溶解了的金属冲掉，提高氧化能力和蚀刻效率；通过过滤网和吸油棉，有效去除生产过程中掉落的异物和其他杂质，提高生产质量；通过简单的结构，不但实现了自动补充蚀刻液，省时省力，而且提高了蚀刻效率，还通过多层过滤，提高了生产质量；

在蚀刻过程中，PCB板会在反应过程中产生一层类似“水膜”的积水层，阻碍了新鲜药液与金属板的接触，导致PCB板蚀刻效果较差，反应速度过慢，现有技术中，PCB板的四角处均留有安装孔，通过卡接安装孔处来对PCB板进行蚀刻，导致PCB板安装孔处无法被蚀刻到，需要二次蚀刻进行解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中PCB板在反应过程中产生“水膜”阻碍反应且PCB板蚀刻不完全的问题，而提出的一种PCB板生产用蚀刻设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PCB板生产用蚀刻设备，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有升降电机，所述升降电机的下端贯穿壳体的侧壁固定连接升降杆，所述升降杆的下端固定连接有摇摆机构，所述摇摆机构的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的侧壁固定连接有插接杆，两个所述插接杆的杆壁套接有同一个PCB板，所述插接杆远离固定块的一端卡接有限位盖。

优选的，所述插接杆的杆壁一端上开有螺纹，所述限位盖的侧壁开设有与插接杆相啮合的螺孔。

优选的，所述摇摆机构包括固定连接在升降杆下端的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的杆壁上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁通过转杆转动连接在固定板上，所述滑动杆的下端固定连接在支撑板的上端。

优选的，所述壳体的底部固定连接有加热板。

优选的，所述壳体的侧壁固定连接有排污口。

优选的，所述壳体的内部放置有碱性蚀刻液。

与现有技术相比，本发明提供了一种PCB板生产用蚀刻设备，具备以下有益效果：

1、该PCB板生产用蚀刻设备，通过设有的摇摆机构，能够通过摇摆机构带动PCB板进行摇摆，通过水流的力度来不断冲刷板的两面，提高PCB板覆铜面与蚀刻液的接触面积，提高了设备的蚀刻效率，满足了人们需求。