[发明专利]一种耐腐蚀高弹性铜合金插套材料及制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀高弹性铜合金插套材料，其特征在于，其含有1.0-2.5wt%的Ni，0.5-2.0wt%的Sn，0.15-0.5wt%的Si，0.2-1.0wt%的Al，0.05-0.3wt%的Mn，5.0-12.0wt%的Zn，0.03-0.10wt%的P，0.01-0.05wt%的B或者总量不超过0.5wt%的选自La、Ce中的至少一种元素，余量为铜，其中Ni质量与Si和P的质量之和的比值Ni/(Si+P)=3.2-4.5，Al和Mn的质量比值Al/Mn=4-8，所述材料的抗拉强度为480-530MPa，屈强比≥92％，弹性模量≥110GPa，导电率≥30％IACS，中性盐雾48h失重百分比≤0.08％。

2.一种权利要求1所述的耐腐蚀高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，具体包括下述工序：

1）按照权利要求1所述的材料质量百分比进行配料、熔炼、铸造形成铸锭；

2）铣削-热轧工序：铣削处理后进行热轧，起轧温度840℃-870℃，终轧温度不小于680℃，热轧总加工率为85%-95%，所述铣削处理具体为单面铣削，第一遍单面铣削量1.5mm-2mm，第二遍单面铣削量0.2mm-0.3mm；

3）粗轧-第1道退火工序：以80%-90%的总冷加工率进行轧制，第1道退火工序以一定升温速率升温到420℃-510℃，保温6-9小时；

4）中轧-第2道退火工序：以60%-70%的总冷加工率冷轧至留底厚度，第2道退火工序以一定升温速率升温到410℃-480℃，保温6-9小时；

5）精轧-第3道退火工序：根据插套材料的目标强度和硬度，以10%-30%总冷加工率冷轧至最终厚度，以一定升温速率升温到200℃-240℃，保温3-4小时。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，步骤3）和步骤4）中的升温速率为15-20℃/分。

4.根据权利要求2所述的耐腐蚀高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，步骤5）中的升温速率为5-10℃/分。

5.根据权利要求2所述的耐腐蚀高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，所述留底厚度为0.7mm-0.8mm。

6.根据权利要求2所述的耐腐蚀高弹性铜合金插套材料的制备方法，其特征在于，所述最终厚度为0.5mm-0.6mm。