[发明专利]FPC产品3D钢片补强组装工艺

说明书

本发明属于数码产品零件加工制造技术领域，具体的说是FPC产品3DFPC主板补强组装工艺；该工艺采用的组装设备包括控制台、机械手、一号工作台、二号工作台、三号工作台和抓取单元；抓取单元安装在机械手端部，抓取单元包括气缸、固定杆、电烙铁和夹取杆；气缸安装在机械手端部；固定杆固定在机械手外侧壁上；通过控制台、机械手、一号工作台、二号工作台、三号工作台和抓取单元的配合实现对FPC主板的夹取和组装，实现了利用FPC主板对钢片进行补强组装，提高了FPC主板和钢片之间的稳定粘结，增强组装后的钢片表面的平整，从而提高FPC主板整体的加工质量。

技术领域

本发明属于数码产品零件加工制造技术领域，具体的说是FPC产品3D钢片补强组装工艺。

背景技术

FPC生产中，常需要对局部或整体进行加强处理，即增加局部厚度或硬度，从而达到该款FPC的使用环境以及装机环境。用作FPC补强的材料，一般需要满足耐高温、耐酸碱腐蚀和耐低温等属性，行业中用到最多的就是PI补强、FR4补强与钢片补强。不管是哪种补强，最后均需要压合在FPCFPC主板上，根据不同的需要及使用环境，选择不同的补强材料，正确调整压合参数，控制压合时间，对提高FPC品质的不言而喻；钢片补强，主要指奥氏体型分别含有硫和硒的易切削不锈耐磨酸钢，用于要求易切削和表面光洁度高的场合，因此，在需要高稳定性的FPC产品中，常使用此种钢片补强。

但在利用钢片对FPC产品进行补强时，因钢片补强不能使用CNC钻孔，也不能用FPC激光器切割，所以只能利用导电胶对钢片的位置进行固定，但在钢片的安装过程中，导电胶容易在钢片和FPC主板之间分布不均匀，从而使得钢片和FPC主板之间的贴合不够紧密，会密夹杂气泡，并且使得钢片表面不平整，存在起伏，从而影响FPC主板的安装和使用。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决在利用钢片对FPC产品进行补强时，因钢片补强不能使用CNC钻孔，也不能用FPC激光器切割，所以只能利用导电胶对钢片的位置进行固定，但在钢片的安装过程中，导电胶容易在钢片和FPC主板之间分布不均匀，从而使得钢片和FPC主板之间的贴合不够紧，会密夹杂气泡，并且使得钢片表面不平整，存在起伏，从而影响FPC主板的安装和使用的问题，本发明提出了FPC产品3D钢片补强组装工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的FPC产品3D钢片补强组装工艺，该组装工艺包括以下步骤：

S1：先根据FPC主板所需的补强需求确定补强钢片的形状尺寸，再利用不锈钢材料以补强钢片的形状尺寸为基础，设计出形状尺寸与补强钢片相同的治具模型；

S2：利用S1所设计出的治具模型图纸制作出治具模型实物；

S3：将补强钢片套装在通过S2所得到的治具模型内，使得补强钢片和治具模型之间紧密贴合，且治具模型对补强钢片的夹紧力仅能够保证当治具模型翻转时，补强钢片不会从治具模型中脱落；

S4：将通过S3所得到的治具模型内安装PIN钉；

S5：将FPC主板的补强面贴上固态导电胶，再利用组装设备夹持FPC主板，使得FPC主板与治具模型的位置一一对应后，将FPC主板按压在治具模型上，使得治具模型上的补强钢片通过导电胶粘附在FPC主板上；

S6：最后将固定预压好补强钢片的FPC主板利用真空快压机再次进行加固压合，从而完成对FPC主板的补强组装；