[发明专利]一种防腐散热粉末涂料

说明书

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种防腐散热粉末涂料。包括以下质量份数的组分：改性环氧树脂50％～65％、固化剂4％‑6％、复合无机散热材料8％‑15％、纳米碳5％‑10％、添加剂3％‑20％。本发明以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物，增添了碳纳米管，提高了涂料的散热性，同时也通过防腐性能的改善延长了使用期和贮存期。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种防腐散热粉末涂料。

背景技术

防腐散热涂料是涂料研究的重要方向之一，在工业生产中应用广泛，特别是有着超大规模集成电路的电子器件，因为产热会直接影响电子器件的稳定性和完全可靠性。但通过常规物理冷却系统所能达到的冷却能力已经几乎达到极致，此时，涂料的传热、散热性能就显得尤为重要了。

发明内容

本发明要解决的技术问题是产热会直接影响电子器件的稳定性和完全可靠性。但通过常规物理冷却系统所能达到的冷却能力已经几乎达到极致，就需要提升涂料的传热、散热性能。

为解决上述问题，本发明提出一种防腐散热粉末涂料，以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物，增添了碳纳米管，提高了涂料的散热性，同时也通过防腐性能的改善延长了使用期和贮存期。

为达到上述目的，本发明的防腐散热粉末涂料具体包括质量份数的组分：改性环氧树脂 50％～65％、固化剂4％-6％、复合无机散热材料8％-15％、纳米碳5％-10％、添加剂3％-20％。

其中，改性环氧树脂是指用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧后的环氧树脂，一般CTBN 的添加量为18-30％，还可用30％的二氧化硅，以避免加入CTBN后的强度降低。以该环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物，提高了其冲击强度和拉伸强度，也提高了涂料的散热性、耐燃性，延长使用期和贮存期。

目前改性环氧树脂(EP树脂)品种不断增加，按化学结构可分为：

1、缩水甘油醚类:有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等。

2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成；或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下合成。

3、缩水甘油胺类:由胺与环氧氯丙烷合成。

4、脂肪族类:由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得。如丁二烯和巴豆醛在高温高压下加成，再经双烯化、氧化合成制得。

还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点是低粘度、酣候性好，电性能优异。

各种增韧环氧树脂的方法有：

1、用硅橡胶增韧：其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份填料、适量分散剂等。

2、用聚丁二烯增韧：加入30份较好，其中端羧基的聚丁二烯效果较明显。

3、用聚硫橡胶增韧：可提高冲击强度及拉伸剪切强度。

4、用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韧，可提高剪切强度、冲击强度、剥离张度。

5、用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧：官能度为1.90，分子量为1300-2300，用量20份，则增韧效果很明显。

6、用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固化2小时，则效果良好。

7、用酚氧基树脂增韧：其分子量为15000，用量为30％，可明显降低内应力。

8、用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧：用量为30％。在120℃温度下固化，其冲击韧性大大提高。