[发明专利]一种均匀碳化活化的活化炉

说明书

本发明公开了一种均匀碳化活化的活化炉，包括炉体、进料口、配气装置、出料口、烟囱和驱动装置；在所述炉体的炉膛内壁上设置有若干翻板，所述翻板呈铲状，在炉膛内同轴地设置有固定不动的支撑轴，支撑轴上设置有垂直于支撑轴的安装轴，安装轴上设置有横杆，所述横杆以安装轴为轴心转动，在横杆与支撑轴之间设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与横杆固定连接，且第一锥形齿轮与安装轴同轴，在支撑轴上同轴地设置有可转动的套轴，所述套轴的一端同轴地设置第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，另一端设置连接杆与炉体固定连接，所述连接杆设置位置避开横杆旋转半径。针对广泛存在的原料结块导致碳化、活化不均的情况，通过转动的横杆将结块的原料打散。

技术领域

本发明涉及一种活化炉，特别是一种均匀碳化活化的活化炉。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m²，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

但是在碳化、活化过程中活化炉内的有机原料容易发生集结成块，导致碳化、活化都不均匀，容易产生不良品。

发明内容

本发明的目的在于：提出了均匀碳化活化的活化炉，可以通过翻板对炉体内的原料起到一个翻动的作用，以此提升碳化、活化的效果。特别注意的是，本发明方案，针对广泛存在的原料结块导致碳化、活化不均的情况，通过转动的横杆将结块的原料打散。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种均匀碳化活化的活化炉，包括具有炉膛的炉体、炉体前端设置有进料口、后端方向设置有为炉膛内提供蒸汽的配气装置、出料口和烟囱，还设置有驱动装置驱动炉体转动；在所述炉体的炉膛内壁上设置有翻板，所述翻板设置有多组，沿炉体的长度方向排列设置，每组包括多个翻板，在炉体的圆周方向环形均布排列，所述翻板呈铲状，一侧固定在炉膛内壁，另一侧具有上扬的坡度，在炉膛内同轴地设置有固定不动的支撑轴，支撑轴上设置有垂直于支撑轴的安装轴，安装轴上设置有横杆，所述横杆以安装轴为轴心转动，在横杆与支撑轴之间设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮与横杆固定连接，且第一锥形齿轮与安装轴同轴，在支撑轴上同轴地设置有可转动的套轴，所述套轴的一端同轴地设置第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，另一端设置连接杆与炉体固定连接，所述连接杆设置位置避开横杆旋转半径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述横杆垂直于安装轴设置，且交叉设置有多根横杆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述横杆上设置有多组支撑轴、横杆。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述翻板两端设置有挡边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述翻板周身具有镂空网格呈筛网状。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接套轴与炉体的连接杆具有多根，且围绕套轴呈圆周分布。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装轴竖直向下设置。

本发明的有益效果在于：

本发明提出了一种均匀碳化活化的活化炉，可避免原料在炉体内结块，以此提升碳化、活化的效果，降低不良品产生概率。