[发明专利]一种全自动无人等离子管道切割设备

权利要求书

1.一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，包括工作台（1）、升降夹紧机构（2）、升降传动机构（3）、主轴传动机构（4）、辊轮传动机构（5）、移动机构（6）和螺旋升降机构（7），主轴传动机构（4）沿着工作台（1）的长度方向设置在工作台（1）的一端，辊轮传动机构（5）交错设置在主轴传动机构（4）的旁侧，并且辊轮传动机构（5）滑动设置在工作台（1）的内壁上，移动机构（6）沿着工作台（1）的长度方向滚动设置在工作台（1）的另一端，螺旋升降机构（7）竖直设置在移动机构（6）的上端，螺旋升降机构（7）上设置有用于切割的等离子切割枪（8），工作台（1）的旁侧设置有用于运输的移动台（9），升降传动机构（3）设置在移动台（9）近邻工作台（1）的一端，升降夹紧机构（2）设置在降传动机构的旁侧，并且升降夹紧机构（2）设置在移动台（9）上，螺旋升降机构（7）包括升降台（10）、第一旋转电机（11）、升降板（12）和第一螺纹杆（13），升降台（10）竖直设置在移动机构（6）上，第一旋转电机（11）竖直设置在升降台（10）的顶端，并且第一旋转电机（11）的输出轴朝下穿过升降台（10）的顶端与第一螺纹杆（13）固定连接，第一螺纹杆（13）竖直转动设置在升降台（10）的内部，升降板（12）与第一螺纹杆（13）螺纹连接，并且升降板（12）通过滑条（14）和滑块（15）移动设置在升降台（10）的外侧，升降板（12）外侧的一端设置有第二旋转电机（16），等离子切割枪（8）固定设置在第二旋转电机（16）的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，移动机构（6）包括第三旋转电机（17）、齿条（18）和移动板（19），齿条（18）沿着工作台（1）的长度方向固定设置在工作台（1）的一端上，齿条（18）的一侧对称设置有第一导轨（20），移动板（19）设置在两个第一导轨（20）的上方，移动板（19）的底端转动交错连接有若干个用于与第一导轨（20）转动配合的转动轮，第三旋转电机（17）固定设置在移动板（19）的上端面，第三旋转电机（17）的输出轴上固定连接有用于与齿条（18）啮合传动的齿轮（22），升降台（10）竖直固定设置在近邻第三旋转电机（17）的移动板（19）上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，主轴传动机构（4）包括第四旋转电机（23）、传动轴（24）和若干对传动组件（21），第四旋转电机（23）水平固定设置在工作台（1）近邻移动台（9）的一端，传动轴（24）沿着工作台（1）的长度方向水平转动设置在工作台（1）上，第四旋转电机（23）的输出轴与传动轴（24）的一端固定连接，传动轴（24）的另一端与工作台（1）的一端转动连接，传动轴（24）上等距固定有若干对第一主动轮（25），若干对第一主动轮（25）通过若干对第一同步带（26）与传动组件（21）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，一对传动组件（21）包括两个固定台（27）和两个转轮（28），固定台（27）呈阶梯状，两个固定台（27）对称设置在传动轴（24）的两侧，并且两个固定台（27）固定设置在工作台（1）上，两个转轮（28）通过转轴分别转动设置在两个固定台（27）的上端，两个转轮（28）的旁侧分别设置有一对第一从动轮（29），两对第一从动轮（29）上交错套设有用于与一对第一主动轮（25）传动的一对第一同步带（26），若干对传动组件（21）沿着工作台（1）的长度方向等距设置在工作台（1）的上端。

5.根据权利要求3所述的一种全自动无人等离子管道切割设备，其特征在于，辊轮传动机构（5）包括有底板（30），底板（30）通过滑条（14）和滑块（15）移动设置在传动轴（24）的下方，底板（30）上的两端分别等距固定设置有若干对安装板（31），若干对安装板（31）交错设置在若干对传动组件（21）之间，一对安装板（31）之间转动设置有若干个滚轮（32），若干个滚轮（32）均转动设置在传动轴（24）的上方，底板（30）两端的下方设置有两个第一气缸（33），两个第一气缸（33）对称固定设置在工作台（1）的内部，并且两个第一气缸（33）的输出端朝上与底板（30）的两端底部固定连接。