[发明专利]一种止溢排气阀生产方法有效
| 申请号: | 201911297232.7 | 申请日: | 2019-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN110948186B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 陈立龙 | 申请(专利权)人: | 金湖龙兴达汽配有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211600 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 止溢排 气阀 生产 方法 | ||
1.一种止溢排气阀生产方法,其特征在于,具体生产方法步骤如下:
步骤一:将铝锭和边角废料投入熔铝炉中将固态的铝锭转化为液态的铝水,对铝水进行静置保温;
步骤二:经静置保温后的铝水通过管道流入铸轧机,在流入的同时由循环水进行冷却,从铸轧机连续铸轧后生产出铝样,铝样长度为15-30cm、直径为20-50cm;
步骤三:将步骤二获取铝样采用喷丸酸洗去除铝样表面氧化皮和污垢,清洗后采用工业热风机进行迅速干燥;
步骤四:铝样下料,利用激光切割机切割成10cm的阀体加工件,利用数控铣床进行切削形成T字形结构,上端为圆柱下端为旋拧端块;
步骤五:在步骤四的基础上对阀体加工件上端圆柱进行内部放孔,利用螺纹车刀车加工圆柱外表层的外螺纹;
步骤六:对步骤五生产的半成品阀体加工件上进行钻孔,使圆柱内底部形成弧形泄压孔和旋拧端块的顶部一端形成排气孔,并且形成通孔,采用打磨机去孔径毛刺;
步骤七:将钢珠压入圆柱内孔,钢珠的表面与圆柱内孔的表面紧密结合,且钢珠的直径略小于内孔的直径,再将弹簧压入到钢珠的顶部,最终用退刀收口,不能破坏弹簧与钢珠的结合,不能受伤,也不能影响;
步骤八:对旋拧端块外表层辊花、放倒角,投入到超声波清洗槽内进行清洗除杂并烘干保存;
步骤九:验收完成并装袋,所述步骤三中钢丸粒度0.20~0.40mm,钢丸硬度:50~55HV,投射速度:55~70m/s,投射密度:75~95kg/m2,酸洗除污,使用15%~25%的硝酸和4%~8%的氢氟酸混合液对铝样进行酸洗除污,控制酸洗温度为80~85℃;所述弹簧外径为30~35mm,钢珠外径为30~35mm,圆柱内孔直径为32~37mm。
2.根据权利要求1所述的一种止溢排气阀生产方法,其特征在于:所述步骤一中 静置保温时间为16-20min。
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