[发明专利]一种机压板材的粘合胶水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种机压板材的粘合胶水及其制备方法。该胶水用以下重量组份比的原料制成；乳化环氧树脂20‑30份，醋酸乙烯酯10‑20份，聚异丁酯15‑25份，酚醛树脂30‑40份，聚乙烯醇20‑30份，乙酸乙酯13‑35份，异丙醇10‑20份，碳酸氢钠3‑10份，十二烷基苯磺酸钠10‑15份，过硫酸钾2‑8份，甲酸10‑15份，乳化剂5‑10份，抗老剂6‑14份，软化油4‑9份和阻燃剂3‑9份。本发明具有粘合胶水不易氧化，粘合效果好，采用粘合胶水制备得到的机压板材不易破裂，物理性能好，使用寿命长的有益效果。

技术领域

本发明涉及一种粘合胶水，特别是一种机压板材的粘合胶水及其制备方法。

背景技术

我公司从事机压板材的加工及销售，而我公司的机压板是采用废弃木材粉碎后，将粉碎后的木材平铺一层，在表面喷上胶水，在平铺一层粉碎后的木材，进行压制成型，重复平铺-喷胶-压制粘合成型到相应厚度，进行后续加工，从而制得机压板材。所以机压板材的性能及使用寿命与胶水息息相关，而对于现有胶水制备的机压板材存在以下问题：胶水与空气中的氧气接触后，容易氧化，粘合的性能降低，导致机压板材在后续使用易分层；胶水干燥后，若硬度过高，会容易发生脆裂，在机压板材受力的过程中，易破裂；若胶水干燥后硬度过低，又不能起到粘合的效果，且机压板材强度也会受到影响。所以针对以上问题，我公司研发出一种机压板材的粘合胶水及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种机压板材的粘合胶水及其制备方法。本发明具有粘合胶水不易氧化，粘合效果好，采用粘合胶水制备得到的机压板材不易破裂，物理性能好，使用寿命长的特点。

本发明的技术方案：一种机压板材的粘合胶水，该胶水用以下重量组份比的原料制成；乳化环氧树脂20-30份，醋酸乙烯酯10-20份，聚异丁酯15-25份，酚醛树脂30-40份，聚乙烯醇20-30份，乙酸乙酯13-35份，异丙醇10-20份，碳酸氢钠3-10份，十二烷基苯磺酸钠10-15份，过硫酸钾2-8份，甲酸10-15份，乳化剂5-10份，抗老剂6-14份，软化油4-9份和阻燃剂3-9份。

前述的机压板材的粘合胶水中，该胶水用以下重量组份比的原料制成；乳化环氧树脂22-28份，醋酸乙烯酯13-17份，聚异丁酯17-22份，酚醛树脂33-37份，聚乙烯醇22-28份，乙酸乙酯15-30份，异丙醇12-18份，碳酸氢钠5-8份，十二烷基苯磺酸钠12-14份，过硫酸钾3-6份，甲酸11-14份，乳化剂6-8份，抗老剂8-12份，软化油5-8份和阻燃剂4-8份。

前述的机压板材的粘合胶水中，该胶水用以下重量组份比的原料制成；乳化环氧树脂26份，醋酸乙烯酯15份，聚异丁酯19份，酚醛树脂35份，聚乙烯醇24份，乙酸乙酯20份，异丙醇16份，碳酸氢钠6份，十二烷基苯磺酸钠13份，过硫酸钾5份，甲酸13份，乳化剂7份，抗老剂10份，软化油7份和阻燃剂6份。

所述的机压板材的机压板材的粘合胶水的制备方法中，该粘合胶水的制备方法包括有以下步骤：

A、将乳化环氧树脂，醋酸乙烯酯，聚异丁酯和酚醛树脂，加热搅拌2-3h，得到a品；

B、向a品中加入聚乙烯醇，乙酸乙酯，异丙醇，碳酸氢钠，十二烷基苯磺酸钠，过硫酸钾和甲酸，加热搅拌1-2h，得到b品；

C、向b品中加入乳化剂，抗老剂，软化油和阻燃剂，加热搅拌2-3h，保温1-2h，自然冷却，后得到成品。

前述的机压板材的粘合胶水的制备方法中，所述步骤A中，加热搅拌的温度为180-250℃。

前述的机压板材的粘合胶水的制备方法中，所述步骤B中，加热搅拌的温度为100-120℃

前述的机压板材的粘合胶水的制备方法中，所述步骤C中，加热搅拌的温度为70-90℃,保温的温度为60-80℃。