[发明专利]一种水刺分裂超细过滤毡及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PTFE水刺分裂超细过滤毡及其制备方法，涉及过滤材料技术领域。其技术要点是：一种PTFE水刺分裂超细过滤毡，包括基布和水刺穿插在基布中的纤维面层，还包括PTFE分裂型超细纤维层，所述PTFE分裂型超细纤维层水刺穿插在纤维面层中，所述基布、纤维面层和PTFE分裂型超细纤维层表面覆有一层催化氧化层；所述催化氧化层包括6‑10wt.%的催化剂和3‑10wt.%的纯碱，通过采用PTFE分裂型超细纤维层，代替厚度较薄的PTFE有机膜，以充分发挥PTFE材料的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐磨性，并大大提高过滤毡的抗折性。

技术领域

本发明涉及过滤材料技术领域，更具体地说，它涉及一种水刺分裂超细过滤毡及其制备方法。

背景技术

近年来，随着工业的飞速发展，工业排污日益严重，已危害到自然环境和人们的身体健康，而烟气除尘是治理污染的重要组成部分。过滤材料广泛应用于国民经济各部门，它主要是用作气-固分离和液-固分离的手段，过滤材料广泛应用于水泥、钢铁、冶金、垃圾焚烧等各行业工业窑炉的烟气排放净化过滤。

在授权公告号为CN1057710C的中国发明申请专利中公开了一种多功能玻璃纤维复合滤料及其制造方法，其滤料主要以玻璃纤维并加入适量的诺梅克斯纤维或碳纤维，经基布制造、面纱制造、针刺成毡或后整理等工序制成。针刺成毡后，在处理剂中浸轧处理和烘干，再经热压，使其表面形成一层有机膜，制成的滤料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨和高抗折性能，但由于有机膜厚度很薄，因此作用有限，其成品性能与聚四氟乙烯(PTFE)纤维针刺毡相比，任有较大差距。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种水刺分裂超细过滤毡，通过PTFE分裂型超细纤维层，代替厚度较薄的PTFE有机膜，以充分发挥PTFE材料的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐磨性，并大大提高过滤毡的抗折性。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种PTFE水刺分裂超细过滤毡，包括基布和水刺穿插在基布中的纤维面层，还包括PTFE分裂型超细纤维层，所述PTFE分裂型超细纤维层水刺穿插在纤维面层中，所述基布、纤维面层和PTFE分裂型超细纤维层表面覆有一层催化氧化层；所述催化氧化层包括6-10wt.％的催化剂和3-10wt.％的纯碱。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯纤维具有一定的化学惰性，氟原子和碳原子的连接非常紧密，而且分子链的高度固定，能使聚四氟乙烯的分子链高度结晶，因此，PTFE纤维具有良好的耐热性和高熔点特性，本发明直接在纤维面层外复合一层PTFE分裂型超细纤维层，代替厚度较薄的PTFE有机膜，以充分发挥PTFE材料的耐高温、耐酸碱腐蚀和耐磨性，并大大提高过滤毡的抗折性。本发明还在纤维层表面覆有一层催化氧化层，当过滤毡过滤的烟尘中含有二氧化硫等有害气体时，催化氧化层可直接对其进行催化氧化成无害物质，赋予过滤毡的处理有害物质的功能性。

进一步优选为，所述催化剂为二茂铁。

通过采用上述技术方案，二茂铁，又称二环戊二烯合铁、环戊二烯基铁，是分子式为Fe(C₅H₅)₂的有机金属化合物，过滤烟尘时，二茂铁可以将二氧化硫等有害气体转化成三氧化硫，有利于二氧化硫等有害气体的吸收和除去。

进一步优选为，所述催化氧化层还包括60-80％的高锰酸钾。

通过采用上述技术方案，高锰酸钾具有强氧化性，起到很强的氧化作用，使得有害气体的反应充分进行。

进一步优选为，所述催化氧化层还包括10-20wt.％的高岭土。

通过采用上述技术方案，高岭土比表面积较大、吸附性能较好，通过在催化氧化层中加入适量的高岭土，其烟尘中的有害气体具有较好的吸附性，从而捕捉有害气体并充分使有害气体转化为无害物质。