[发明专利]一种火山岩混纺面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种火山岩混纺面料及其生产方法，经纱和纬纱均为混纺纱，原纱的成分包括40％的火山岩纤维、30％的精梳棉纤维和30％的粘胶纤维，棉纤维较长，且手感柔软，粘胶纤维手感柔软且亲和性好，织造时开口清晰，织物疵点少，织造效率高。该变料具有火山岩蓄热升温吸湿发热的功效，并且布料柔顺，手感较好。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种火山岩混纺面料及其生产方法。

背景技术

火山岩内含有丰富的硅、矽、铝、钙、钠、镁、锰、钛、铁、钴等矿物质和微量元素，这些复杂结构的金属氧化物很容易吸收热量，加上其结构呈现不规则的多孔结构，可以产生长期的蓄热功能，比一般发热纱线更具保温效果。对人体温度的保持有一定作用。此面料既环保又具有蓄热升温吸湿发热、升温保暖、美肤、调湿等功能，但火山岩纤维较短，织造较为困难，织物毛躁，柔软度和手感较差。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种火山岩混纺面料的生产方法，该方法可以将火山岩纤维织成面料，该面料手感柔软。

一种火山岩混纺面料的生产方法，经纱和纬纱均为混纺纱，原纱的成分包括40％的火山岩纤维、30％的精梳棉纤维和30％的粘胶纤维，所述经纱的纱支数为32S，所述纬纱的纱支数为21S，织造工艺包括如下步骤：

S1：经纱工艺，原纱依次经过络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿经工序，形成预织经纱；

S2：花型设计，运用织物CAD设计和EAT模拟，设计合适的花型纹样，然后所述花型纹样进行组织铺设，最后输入织机；

S3：织造，将所述预织经纱与所述纬纱在织机上织造，形成坯布；

S4：后整理，将S3形成坯布依次经过检验整修和后整理加工形成成品。

进一步，步骤S1中经纱的纺纱形式是环锭纺，所述经纱的原纱捻向为左捻360捻，所述纬纱的原纱捻向为左捻340捻。

进一步，所述织造工艺采用喷气织机织造，底部采用变化纬面缎纹，提花部分为经面组织，开口型式为电子多臂，开口时间为310度，开口量为 80/4mm，主喂时间70度，后梁高度20mm，预定张力400Kg。

进一步，所述穿经工序中，工艺要求如下，综框页数为4页，筘号为86 号，穿筘幅宽为277.3cm，地组织综穿法为1.2.3.4，边组织综穿法为1.3，停经片穿法为1.2.3.4.5.6，地组织和边组织的综入数均为1根，地组织的筘入数为1根，边组织的筘入数3根，每列综丝数为(1.3)×3555、(2.4)×3490。

进一步，所述后整理工艺包括摊布缝头工序、烧毛工序、退浆工序、氨洗工序、水洗工序、拉幅定型工序和预缩工序。

进一步，所述整经工序中工艺要求，卷绕线速度为60m/min，倒轴速度为 40m/min，织轴幅宽为2810mm，条数×根数/根为46×300+1×282，条宽为 59.86mm/56.27mm，位移为1.8mm。

进一步，该面料的染色方式为磨毛染色。

一种火山岩混纺面料，该面料坯布经密为523根/10cm，纬密为267.5根 /10cm，幅宽269cm，经向紧度为83％，纬向紧度为52.4％，总紧度为91.9％。

本发明的技术效果如下：

第一，本发明提供的一种火山岩混纺面料的生产方法，经纱和纬纱均为混纺纱，原纱的成分包括40％的火山岩纤维、30％的精梳棉纤维和30％的粘胶纤维，棉纤维较长，且手感柔软，粘胶纤维手感柔软且亲和性好，织造时开口清晰，织物疵点少，织造效率高，同时，该变料具有火山岩蓄热升温吸湿发热的功效，并且布料柔顺，手感较好。